電力冶煉行(xing)業綜合袋(dai)式除(chu)塵在(zai)(zai)使用布袋(dai)除(chu)塵器(qi)時(shi)，必須防(fang)止(zhi)氣(qi)體在(zai)(zai)布袋(dai)室內冷卻，尤其是在(zai)(zai)負壓(ya)下使用布袋(dai)除(chu)塵器(qi)時(shi)。空(kong)氣(qi)經常泄漏到其外殼(ke)中(zhong)，因(yin)(yin)此(ci)(ci)袋(dai)室中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)溫度(du)低于此(ci)(ci)溫度(du)，濾(lv)(lv)袋(dai)將(jiang)受潮。因(yin)(yin)此(ci)(ci)，灰塵不會松散(san)地附著在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)，而是粘在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)，堵塞織(zhi)物孔，導致除(chu)灰失敗。因(yin)(yin)此(ci)(ci)，除(chu)塵器(qi)的(de)壓(ya)降太大，無(wu)法繼(ji)續運行(xing)，一些膏袋(dai)無(wu)法除(chu)塵。為(wei)防(fang)止(zhi)冷凝，除(chu)塵器(qi)及其系統中(zhong)的(de)氣(qi)體溫度(du)必須保(bao)持在(zai)(zai)25～35℃以(yi)上(shang)（如窯磨一體機溫度(du)為(wei)58℃，工作(zuo)溫度(du)應在(zai)(zai)90℃以(yi)上(shang)），以(yi)保(bao)證濾(lv)(lv)袋(dai)的(de)良好使用效(xiao)果(guo)。

經過廣泛使(shi)用和不斷改進，含(han)塵(chen)氣體凈化技(ji)術取得了(le)很大(da)(da)進展。由于采用了(le)除塵(chen)技(ji)術，氣布比(bi)大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)，因此(ci)具有風量大(da)(da)、占地(di)面積小、凈化、工(gong)作(zuo)、結構(gou)簡單、維(wei)護量小等特點，除塵(chen)效率可達99%以上，是一種成熟(shu)、比(bi)較完善的除塵(chen)設(she)備。

冶煉廠除塵器特點：

1、冶煉廠脈沖布袋除塵器采用(yong)隔(ge)室風阻脈沖(chong)噴射除(chu)(chu)塵技術，克服了(le)傳統脈沖(chong)除(chu)(chu)塵器和隔(ge)室反吹(chui)除(chu)(chu)塵器的缺(que)點。除(chu)(chu)塵、除(chu)(chu)塵，排放濃(nong)度低(di)，漏風率小，能(neng)耗少，鋼(gang)材(cai)消耗少，占(zhan)地少，運行穩(wen)定，經濟效益好。適用(yong)于冶金(jin)、建材(cai)、水泥、機械、化(hua)工(gong)(gong)、電力、輕(qing)工(gong)(gong)等行業含(han)塵氣(qi)體的凈化(hua)和物料回(hui)收。

2、清灰(hui)采(cai)用逐室(shi)氣(qi)阻脈(mo)沖噴射，一次(ci)噴射即可(ke)達到清灰(hui)目的(de)，延(yan)長了清灰(hui)周期(qi)，降(jiang)低了清灰(hui)能耗，大大降(jiang)低了風壓(ya)消耗。同(tong)時(shi)，濾(lv)袋(dai)和脈(mo)沖閥的(de)疲勞程(cheng)度(du)相應降(jiang)低，從而使(shi)濾(lv)袋(dai)和閥板的(de)使(shi)用壽命加倍。

3、在系統正常運行條件(jian)下，可在不同房間進行維(wei)護和換袋(dai)，無需停止系統風機。濾(lv)袋(dai)開(kai)口采用彈性膨脹環，密封性能好，牢固。濾(lv)袋(dai)的龍(long)骨為多邊形(xing)，減少(shao)了濾(lv)袋(dai)與(yu)龍(long)骨之間的摩擦，延長了濾(lv)袋(dai)的使用壽(shou)命，便(bian)于卸袋(dai)。

4、冶煉廠除塵器采用上(shang)袋抽(chou)提(ti)方式。換袋時將袋籠抽(chou)出(chu)后，將臟袋放入箱體下(xia)部的灰斗中，從人孔中取出(chu)。確定行李更(geng)換的操作條件。

5、箱體采用氣密設計，密封(feng)性能(neng)好。檢查門(men)采用優質密封(feng)材料(liao)。制造過(guo)程(cheng)中使用煤油檢測泄(xie)漏，空氣泄(xie)漏率非常低(di)。

6、進(jin)出(chu)風管布置(zhi)緊湊，氣流阻力(li)小。