催化燃燒廢氣處理設備操作注意事項

1、在(zai)每次使用催化劑前，必(bi)須首先用新鮮空氣(qi)在(zai)高于可燃(ran)物的起燃(ran)溫(wen)度(du)100-150℃的溫(wen)度(du)范圍內(一般在(zai)300-350℃)循環半小時(shi)以上,充分預熱催化床層(ceng)。

2、絕對(dui)禁止當(dang)催化(hua)劑床層溫度低于起燃溫度時(shi)引入有機廢氣，不然很容易使催化(hua)劑中毒失效(xiao)及(ji)反應器出現“悶(men)堵”現象(xiang)。

3、盡可(ke)(ke)能避免引入塵(chen)埃,可(ke)(ke)有效預防催化劑孔道堵塞。

4、催化劑的(de)佳使用范圍在200-250℃，盡(jin)可能(neng)避(bi)免使催化劑長(chang)時間處(chu)于800℃以上(shang)的(de)高溫。

5、停車時必須先(xian)切(qie)斷(duan)(duan)(duan)廢(fei)氣(qi)源(yuan)，絕對禁止在切(qie)斷(duan)(duan)(duan)催化(hua)(hua)床(chuang)層的(de)加熱(re)(re)電源(yuan)后且溫(wen)度已(yi)低于所要求的(de)預熱(re)(re)溫(wen)度時繼續通入(ru)廢(fei)氣(qi)，切(qie)斷(duan)(duan)(duan)廢(fei)氣(qi)源(yuan)后應繼續加熱(re)(re)催化(hua)(hua)劑床(chuang)前新鮮空氣(qi)并(bing)通氣(qi)半(ban)小時以上，滿足要求后方可完全停車，避免急冷。

6、如(ru)果遇到由于催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)床層溫(wen)度(du)過(guo)低或廢(fei)氣(qi)中可燃物濃度(du)過(guo)高等原因造成了催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)活(huo)性(xing)下降,或遇突然(ran)停電事故，再次開機時請把催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)床層前的預(yu)熱溫(wen)度(du)提升到350℃并(bing)通新(xin)鮮空氣(qi)1-2小時，可恢復(fu)或部分恢復(fu)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)活(huo)性(xing)。

7、特(te)別提醒由于某(mou)些化(hua)學物(wu)質(zhi)會使催化(hua)劑(ji)中毒，例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素(su)等(deng)有機或無機物(wu)對催化(hua)劑(ji)的破壞作用很(hen)強，將(jiang)導(dao)致催化(hua)劑(ji)的性(xing)失活，無法恢復活性(xing)。

8、根據(ju)具體(ti)設備使(shi)(shi)用情(qing)況，當催(cui)化劑(ji)使(shi)(shi)用較長(chang)時間后(hou)活性有可能下降時，可把(ba)上下(前后(hou))層(ceng)的催(cui)化劑(ji)進(jin)行(xing)對(dui)調放置,必要(yao)時適當提高(gao)催(cui)化劑(ji)床層(ceng)和廢氣的預(yu)熱溫度。

9、催化劑(ji)(ji)在使用過程中在后期活性(xing)會慢下降，到一定(ding)程度時請于本公司更換新的催化劑(ji)(ji)。