布袋除塵器的設計要點

一、處理風量

處理(li)風量決定(ding)著布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)的規格大小，一般處理(li)風量都用(yong)工況風量。設(she)計(ji)時一定(ding)要注意除(chu)塵(chen)器(qi)使用(yong)場所及煙(yan)氣(qi)溫度(du)，若布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)的煙(yan)氣(qi)處理(li)溫度(du)已經確定(ding)，而(er)氣(qi)體(ti)又采取稀釋(shi)法冷卻時，處理(li)風量還要考慮增加稀釋(shi)的空氣(qi)量；

考慮今(jin)后(hou)工藝(yi)變化，風量(liang)設(she)(she)計指值在正常風量(liang)基礎上(shang)要增加(jia)5%～10%的(de)保險系數，否則(ze)今(jin)后(hou)一旦(dan)工藝(yi)調整增加(jia)風量(liang)，布袋除(chu)塵器的(de)過(guo)濾速(su)度(du)會(hui)提高，從而使設(she)(she)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將(jiang)成為其(qi)他(ta)故障頻(pin)率急劇上(shang)升的(de)原因，但若(ruo)保險系數過(guo)大，將(jiang)會(hui)增加(jia)除(chu)塵器的(de)投資和運轉費用；

過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)(feng)(feng)速因(yin)布袋除塵器的(de)(de)形式(shi)、濾(lv)(lv)料的(de)(de)種類及特性的(de)(de)不同(tong)而有很大差(cha)異，處理風(feng)(feng)(feng)量一經確定，即(ji)可根(gen)據確定的(de)(de)過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)(feng)(feng)速來(lai)決定所必須的(de)(de)過(guo)濾(lv)(lv)面積。

二、使用溫度

布袋除塵器的使用溫(wen)度(du)是(shi)設計的重要依據，使用溫(wen)度(du)與設計溫(wen)度(du)出現偏差，會釀成嚴重后果(guo)，因為溫(wen)度(du)受下述兩個條(tiao)件所(suo)(suo)制約(yue): 一是(shi)不(bu)同濾料材質所(suo)(suo)允許(xu)的最高承受溫(wen)度(du)(瞬間允許(xu)溫(wen)度(du)和長期運行(xing)溫(wen)度(du))有嚴格(ge)限制；二是(shi)為防止結(jie)露(lu)，氣(qi)體溫(wen)度(du)必須(xu)保持在露(lu)點(dian)20℃以上(shang)。

對高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)體，必須將(jiang)其冷卻(que)至濾料能承受的溫(wen)(wen)度以下，冷卻(que)方式有多(duo)種，較為典型的有自然(ran)風管(guan)冷卻(que)、強制(zhi)風冷、水冷等(deng)，具體可按不同的工藝及冷卻(que)溫(wen)(wen)度、布置(zhi)尺寸要求等(deng)進行設計選型。

三、氣體成分

除特殊情(qing)況外，布(bu)袋除塵(chen)器(qi)所處(chu)理(li)的(de)(de)氣(qi)(qi)體，多半是(shi)環(huan)境空氣(qi)(qi)或(huo)爐窯煙氣(qi)(qi)。通常情(qing)況下(xia)布(bu)袋除塵(chen)器(qi)的(de)(de)設計(ji)按處(chu)理(li)空氣(qi)(qi)來計(ji)算。只有在密度(du)、黏(nian)度(du)、質量熱容等參數(shu)關系到(dao)風機動(dong)力性能和管道(dao)阻力的(de)(de)計(ji)算及冷卻(que)裝置(zhi)的(de)(de)設計(ji)時(shi)，才(cai)考慮(lv)氣(qi)(qi)體的(de)(de)成分(fen)。

在(zai)許多(duo)工(gong)況(kuang)的煙氣(qi)(qi)中(zhong)多(duo)含有水分，隨(sui)著(zhu)煙氣(qi)(qi)中(zhong)水分的增加(jia)，布袋除塵(chen)器的設備阻力和(he)風機能耗也(ye)隨(sui)之變化。含塵(chen)氣(qi)(qi)體中(zhong)的含水量，可以(yi)通過實(shi)測來確(que)定(ding)，也(ye)可以(yi)根據燃燒、冷(leng)卻(que)的物質平(ping)衡進行計算。

煙氣中有(you)(you)無腐蝕(shi)性氣體是決(jue)定濾料、除塵器(qi)殼(ke)體材質及防腐等選擇(ze)所必須(xu)考慮的(de)因素(su)。另外(wai)，若煙氣中有(you)(you)有(you)(you)毒氣體，一(yi)般都是微(wei)量(liang)的(de)，對裝(zhuang)置的(de)性能沒有(you)(you)多大影響，但在處(chu)理此(ci)類含(han)塵煙氣時，布袋(dai)除塵器(qi)必須(xu)采用不漏氣的(de)結構，而且要經(jing)常(chang)維(wei)護，定期檢修(xiu)，避免(mian)有(you)(you)毒氣體泄(xie)露(lu)造成安全事故。

四、入口含塵濃度

入(ru)口含(han)塵(chen)濃度常以標態體積含(han)塵(chen)質(zhi)量表示，就入(ru)口含(han)塵(chen)濃度，布袋除塵(chen)器設計時要作如下考慮

(1) 設備(bei)阻(zu)力和清灰(hui)(hui)周(zhou)(zhou)期。入口含塵濃(nong)度(du)增大，相同過(guo)濾面(mian)積(ji)情(qing)況下，設備(bei)阻(zu)力也(ye)增加，為維持(chi)一定的設備(bei)阻(zu)力，清灰(hui)(hui)周(zhou)(zhou)期也(ye)相應縮短(duan)；

(2) 濾料(liao)和箱體(ti)的(de)磨損。在(zai)粉(fen)塵(chen)具有(you)強磨損的(de)高濃度(du)狀況(kuang)下(xia)，磨損量與含塵(chen)濃度(du)成正比(bi)，在(zai)除(chu)塵(chen)器入口處應有(you)導流耐(nai)磨等處理技術，如(ru)燒結粉(fen)塵(chen)、氧化鋁(lv)粉(fen)、硅砂(sha)粉(fen)等；

(3) 預(yu)(yu)除(chu)(chu)塵器(qi)及過濾(lv)風速。在入口(kou)含(han)塵濃(nong)度很高的(de)情況下，應(ying)設(she)計(ji)較低的(de)過濾(lv)風速及設(she)計(ji)預(yu)(yu)除(chu)(chu)塵器(qi)，但如果設(she)計(ji)具有初級沉降功能的(de)結構形式，也可取消預(yu)(yu)除(chu)(chu)塵器(qi)；

(4) 排灰裝置。排灰能(neng)力(li)是(shi)以能(neng)排出全部收集的粉塵(chen)為(wei)標準(zhun)，排出的粉塵(chen)量，等于入口、出口含(han)塵(chen)濃度(du)差值(zhi)與處理風(feng)量之積(ji)，多級排灰裝置能(neng)力(li)設計應(ying)以下一級大于上一級排灰能(neng)力(li)為(wei)準(zhun)。

五、出口含塵濃度

出口含(han)塵濃度必須低(di)于環境保護法規(gui)及(ji)(ji)國家衛生標(biao)準的指(zhi)定值。布袋(dai)除(chu)塵器的出口含(han)塵濃度，依除(chu)塵器的結構形式、濾料(liao)種類、粉塵性質而有所不同(tong)(tong)，一般(ban)介于1～50mg/m3之間。對于含(han)有鉛、鎘(ge)等有害(hai)物質的情況下，要求出口濃度特別低(di)，設(she)計時按不同(tong)(tong)的用途及(ji)(ji)工藝特性，選用不同(tong)(tong)的布袋(dai)除(chu)塵器結構及(ji)(ji)濾料(liao)材質。

六、粉塵性質

粉塵的性質(zhi)(zhi)對布袋(dai)除塵器的設計有很(hen)大影響，對粉塵一些特殊性質(zhi)(zhi)，要根據設計經(jing)驗采(cai)取(qu)有效的措施(shi)。

(1) 附著性(xing)(xing)和凝(ning)聚(ju)性(xing)(xing)。附著性(xing)(xing)和凝(ning)聚(ju)性(xing)(xing)粉(fen)(fen)塵(chen)進入布袋除塵(chen)器，粉(fen)(fen)塵(chen)稍經凝(ning)聚(ju)就會顆粒變大，堆(dui)積于濾袋表面(mian)的粉(fen)(fen)塵(chen)在被抖(dou)落的過(guo)程(cheng)中，也能繼續進行凝(ning)聚(ju)，清灰效能和通(tong)過(guo)濾料的粉(fen)(fen)塵(chen)量也與(yu)粉(fen)(fen)塵(chen)的附著性(xing)(xing)和凝(ning)聚(ju)性(xing)(xing)有關(guan)。

因此，設(she)(she)計(ji)時(shi)對附著性(xing)和凝(ning)聚(ju)性(xing)非常顯(xian)著的(de)(de)粉塵(chen)，或者幾(ji)乎沒(mei)有附著性(xing)和凝(ning)聚(ju)性(xing)粉塵(chen)，必須按粉塵(chen)種類、用途(tu)的(de)(de)不(bu)同，根據設(she)(she)計(ji)經(jing)驗采取不(bu)同的(de)(de)處理(li)措施。

(2) 粒(li)徑(jing)。粒(li)徑(jing)分布對布袋(dai)除塵(chen)(chen)器的主要(yao)影響(xiang)(xiang)是阻力損(sun)失和磨(mo)損(sun)。微(wei)細粉塵(chen)(chen)對壓力損(sun)失影響(xiang)(xiang)比較(jiao)大(da)(da)，粗粒(li)粉塵(chen)(chen)對磨(mo)損(sun)起決(jue)定性(xing)作用，但(dan)只有入口含塵(chen)(chen)濃度高(gao)和硬度大(da)(da)的顆粒(li)，其影響(xiang)(xiang)才(cai)比較(jiao)大(da)(da)。

(3) 粒(li)子形狀(zhuang)。一般認為，針狀(zhuang)結晶粒(li)子和薄(bo)片狀(zhuang)粒(li)子容(rong)易堵(du)塞濾料(liao)的孔隙(xi)，降(jiang)低除塵效率。能夠(gou)凝聚成絮狀(zhuang)物的纖維狀(zhuang)粒(li)子，若采取很(hen)高的過濾速度，就很(hen)難(nan)從濾料(liao)表面脫落(luo)，設計(ji)時(shi)按(an)粒(li)子狀(zhuang)及特性選擇不同的過濾風速。

(4) 粒子的(de)(de)密(mi)度(du)。粉塵(chen)(chen)的(de)(de)堆積(ji)(ji)密(mi)度(du)與粒徑、凝聚性、附著(zhu)性有關，也(ye)與布(bu)袋除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)阻力損失(shi)、過(guo)濾面(mian)積(ji)(ji)有關。堆積(ji)(ji)密(mi)度(du)越小，清灰越困難，設計時(shi)要(yao)選擇較低過(guo)濾風速。此外，粉塵(chen)(chen)的(de)(de)堆積(ji)(ji)密(mi)度(du)對選定(ding)除塵(chen)(chen)器(qi)灰斗及排灰裝(zhuang)置能力至關重要(yao)。

(5) 吸濕性(xing)和潮(chao)解(jie)性(xing)。吸濕性(xing)和潮(chao)解(jie)性(xing)強(qiang)的(de)粉塵，在(zai)(zai)布(bu)袋除塵器(qi)運(yun)轉過(guo)程中，極易在(zai)(zai)濾料表面上吸濕而(er)固化，或遇(yu)水潮(chao)解(jie)而(er)成為稠(chou)狀物(wu)，造成清灰困(kun)難、設備阻力增大，以(yi)至影響除塵器(qi)正(zheng)常運(yun)轉。例如對(dui)含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiang)潮(chao)解(jie)性(xing)物(wu)質的(de)粉塵， 要采(cai)取(qu)必要的(de)技術措施。

(6) 靜(jing)電(dian)(dian)性(xing)。容易帶電(dian)(dian)的(de)(de)粉塵在(zai)濾(lv)料上一旦產生(sheng)(sheng)靜(jing)電(dian)(dian)，就不易脫落，對非常容易帶電(dian)(dian)的(de)(de)粉塵，必須采用防靜(jing)電(dian)(dian)濾(lv)料等技術措施，以避免因靜(jing)電(dian)(dian)產生(sheng)(sheng)火花而(er)引起爆(bao)炸。

(7) 可燃性(xing)。對于可燃性(xing)粉塵(chen)，雖然不一定(ding)都引起(qi)爆炸，但如除塵(chen)器(qi)(qi)前(qian)的(de)工藝流程中出(chu)現火(huo)花(hua)，且能進入除塵(chen)器(qi)(qi)內時，就應采用防(fang)爆措(cuo)施(shi)，如增(zeng)設(she)火(huo)花(hua)捕(bu)集器(qi)(qi)、設(she)防(fang)爆門等。

七、設備阻力

所謂設備阻力是指除塵器入口至出口在運行狀態下的全壓差。布袋除塵器的壓力損失通常在1000～2000Pa之間，脈沖布袋除塵器壓力(li)損失通(tong)常小于1500Pa。設(she)備(bei)(bei)阻(zu)(zu)力(li)是風(feng)機選(xuan)型(xing)的(de)主要依(yi)據，設(she)備(bei)(bei)運行過程中允許壓力(li)損失有某種變(bian)動范圍，設(she)計時應考慮設(she)備(bei)(bei)阻(zu)(zu)力(li)變(bian)動余量來確定(ding)風(feng)機的(de)選(xuan)型(xing)。

八、設備耐壓

布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)耐壓(ya)是根(gen)據工(gong)藝要(yao)求及風(feng)機的(de)靜壓(ya)等確(que)定的(de)，必須(xu)按照布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)正常使(shi)用(yong)的(de)壓(ya)力(li)來確(que)定設(she)(she)備的(de)設(she)(she)計耐壓(ya)。作(zuo)為(wei)(wei)一般(ban)用(yong)途的(de)布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，設(she)(she)備耐壓(ya)為(wei)(wei)4000～5000Pa，對于長袋(dai)脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)一般(ban)為(wei)(wei)6000～8000Pa，對于采用(yong)以(yi)羅茨鼓風(feng)機為(wei)(wei)動力(li)的(de)負壓(ya)型空氣輸(shu)送裝(zhuang)置，除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)設(she)(she)計耐壓(ya)為(wei)(wei)15～50kPa。

另外，某些特(te)殊如(ru)高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設計耐(nai)壓(ya)要求達到(dao)0.3MPa或更高，設備(bei)一般均(jun)設計為圓形，以(yi)滿(man)足耐(nai)壓(ya)要求。

九、清灰壓力

清灰壓(ya)(ya)(ya)力(li)是布袋除(chu)塵器設計(ji)的重要參(can)數，根據(ju)所用壓(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)同，分(fen)成高壓(ya)(ya)(ya)(0.5-0.7MPa)、中壓(ya)(ya)(ya)(0.35～0.5MPa)、低壓(ya)(ya)(ya)(0.2～0.35MPa)及超低壓(ya)(ya)(ya)(0.2MPa以下)， 并把脈沖閥(fa)根據(ju)氣(qi)包(bao)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)區分(fen)為高壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(直(zhi)角閥(fa))和(he)低壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(淹沒閥(fa))。

設計(ji)選型高(gao)壓或低壓脈(mo)沖(chong)閥是按(an)壓縮氣體供(gong)氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器(qi)使用較多的為高(gao)壓清灰(hui)(hui)壓力，而長(chang)袋脈(mo)沖(chong)采用較多的為低壓清灰(hui)(hui)壓力。

不同清(qing)(qing)灰(hui)壓力(li)設(she)計選用不同的噴吹(chui)(chui)管清(qing)(qing)灰(hui)結(jie)構(gou)(gou)，噴吹(chui)(chui)管開孔尺(chi)寸、結(jie)構(gou)(gou)型式、噴吹(chui)(chui)管與花板的高度尺(chi)寸等，將直接影響(xiang)設(she)備清(qing)(qing)灰(hui)性能(neng)。

脈沖清灰(hui)對壓(ya)縮空氣(qi)(qi)要求不十分嚴格，含(han)塵(chen)、含(han)水(shui)、含(han)油(you)等指標分別達(da)到ISO8573-1表中三級、五級即可，當壓(ya)縮空氣(qi)(qi)質量(liang)不達(da)標，噴吹時進(jin)入除(chu)塵(chen)濾袋的氣(qi)(qi)流含(han)油(you)、含(han)水(shui)量(liang)相對增加(jia)，一旦(dan)油(you)、水(shui)進(jin)入濾袋，將貼附堵塞(sai)部分過濾面積，導(dao)致除(chu)塵(chen)器(qi)阻力加(jia)劇上(shang)升(sheng)。

十、清灰方法

(1) 在(zai)(zai)線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)和離線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)。脈(mo)沖布袋除(chu)塵器可采(cai)用在(zai)(zai)線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)和離線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)兩(liang)種方法。在(zai)(zai)線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)是指在(zai)(zai)進行(xing)(xing)脈(mo)沖噴吹時(shi)，濾(lv)袋仍然進行(xing)(xing)含塵氣體過(guo)濾(lv)，在(zai)(zai)線(xian)(xian)清(qing)灰(hui)過(guo)濾(lv)及清(qing)灰(hui)時(shi)對系統波(bo)動影響(xiang)小，但清(qing)灰(hui)不徹(che)底(di)，不能在(zai)(zai)線(xian)(xian)檢修。

離線清灰是指把除塵器內部分成若干個過濾室，每個袋室的凈氣室上獨立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣(qi)控制系(xi)統(tong)，在(zai)對(dui)每(mei)個(ge)過(guo)濾(lv)室進(jin)行(xing)(xing)脈沖清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)噴吹前，通過(guo)離線閥(fa)首先關閉這個(ge)袋室，使該濾(lv)室在(zai)沒有煙氣(qi)過(guo)濾(lv)情況下進(jin)行(xing)(xing)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)，因此離線清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)效果更徹底，且能在(zai)線檢(jian)修，缺點是(shi)增加離線機構、造價高、清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)時對(dui)系(xi)統(tong)煙氣(qi)波動有影響等。

如何(he)選擇在線(xian)或離線(xian)清(qing)灰(hui)(hui)，應(ying)視除塵(chen)(chen)工藝及用(yong)戶(hu)條件等諸多方面進行綜合考慮，對于小型且(qie)入口(kou)粉塵(chen)(chen)濃(nong)度低的(de)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，一般(ban)采(cai)用(yong)在線(xian)清(qing)灰(hui)(hui)，反之采(cai)用(yong)離線(xian)；對于大型除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)一般(ban)設計為(wei)離線(xian)結構(gou)并具有(you)離線(xian)、在線(xian)兩(liang)種可以切換的(de)清(qing)灰(hui)(hui)功(gong)能(neng)，當工況條件允(yun)許不離線(xian)清(qing)灰(hui)(hui)時(shi)，可切換為(wei)在線(xian)清(qing)灰(hui)(hui)，但無(wu)論在線(xian)或離線(xian)清(qing)灰(hui)(hui)，均(jun)應(ying)具有(you)通過離線(xian)閥(fa)實現不停(ting)機的(de)在線(xian)檢修功(gong)能(neng)。

(2) 管(guan)式噴(pen)(pen)吹(chui)和箱(xiang)式噴(pen)(pen)吹(chui)。管(guan)式噴(pen)(pen)吹(chui)是(shi)在每(mei)排濾(lv)袋上(shang)(shang)方設噴(pen)(pen)吹(chui)管(guan)，屬(shu)有序噴(pen)(pen)吹(chui)，即通(tong)過管(guan)上(shang)(shang)的噴(pen)(pen)嘴向每(mei)條濾(lv)袋內噴(pen)(pen)吹(chui)清灰(hui)氣流，噴(pen)(pen)吹(chui)孔徑(jing)各不相同，保證(zheng)各條濾(lv)袋清灰(hui)強(qiang)度(du)均勻，對于大型長(chang)袋脈(mo)沖(chong)除塵器(qi)管(guan)式噴(pen)(pen)吹(chui)結構(gou)大大優于箱(xiang)式噴(pen)(pen)吹(chui)。

箱(xiang)式(shi)噴(pen)吹不(bu)設噴(pen)吹管，屬無序噴(pen)吹，清灰(hui)氣(qi)流靠脈沖(chong)閥直接噴(pen)入上箱(xiang)體并使(shi)之(zhi)增壓，進而將(jiang)能(neng)量傳遞至該室每條濾袋(dai)以(yi)實現清灰(hui)；箱(xiang)式(shi)脈沖(chong)噴(pen)吹除塵器中(zhong)(zhong)，處于不(bu)同部(bu)位的(de)(de)各條濾袋(dai)，清灰(hui)強度(du)存在較大差異，且一般氣(qi)耗(hao)量較大，濾袋(dai)長度(du)受到限制，清灰(hui)效果(guo)對離線閥的(de)(de)氣(qi)密性依(yi)賴較大，所(suo)以(yi)箱(xiang)式(shi)噴(pen)吹多(duo)用(yong)于中(zhong)(zhong)小型(xing)除塵器。

十一、氣流上升速度

在除塵器內部，濾袋低端含塵氣體能夠上升的實際速度，就是氣流上升速度。氣流上升速度的大小對濾袋被過濾的含塵氣體磨損及因脈沖清灰而脫離濾袋的粉塵隨氣流重新返回除塵布袋表面有重要影響。

氣流(liu)上升速(su)度是除(chu)塵(chen)器內煙氣不應超過的最大速(su)度，達到和(he)超過這(zhe)個速(su)度，煙氣中的顆粒物就(jiu)會磨壞(huai)濾袋或帶走粉(fen)塵(chen)，甚至導致設備(bei)運行阻力偏(pian)大。

布袋(dai)(dai)除塵(chen)器進行過(guo)濾時分為內濾和(he)外濾兩種，前(qian)者含(han)塵(chen)氣(qi)流(liu)(liu)由濾袋(dai)(dai)內部流(liu)(liu)向(xiang)外部，后者含(han)塵(chen)氣(qi)流(liu)(liu)由濾袋(dai)(dai)外部流(liu)(liu)向(xiang)濾袋(dai)(dai)內部。

內濾(lv)式布袋除塵器(qi)氣流上升速(su)度按下式計(ji)算(suan):

Vk = Sa?Vc/S

式中 Vk———除(chu)塵(chen)器(qi)氣流(liu)上升速度(du)，m/min;

Sa———單條濾(lv)袋過濾(lv)面積，m2;

Vc———過濾速度，m/min;

S ———濾袋口(kou)的截面積(ji)，m2。

外濾式布袋除塵(chen)器(qi)氣流上升速度按下式計算:

Vk =Qv/(SA-nS)

式中　Vk———除塵器氣流上升速(su)度，m/min;

Qv———濾袋室的處理風量(liang)，m3/min;

SA———濾袋室(shi)袋低處的截面積，m2;

n ———濾袋室濾袋數量。

過濾(lv)速(su)度(du)和氣(qi)(qi)流上(shang)(shang)升速(su)度(du)二者在布袋(dai)除(chu)塵器(qi)內(nei)各處都應(ying)保持在一定范圍內(nei)。如果過濾(lv)風速(su)選擇(ze)(ze)不當或分室分布不均，會影(ying)響(xiang)濾(lv)袋(dai)的壽(shou)命，同樣，氣(qi)(qi)流上(shang)(shang)升速(su)速(su)選擇(ze)(ze)不當或分室的氣(qi)(qi)流上(shang)(shang)升速(su)度(du)不均，也(ye)會影(ying)響(xiang)濾(lv)袋(dai)使(shi)用壽(shou)命。

因此(ci)，在(zai)設(she)(she)計中(zhong)不僅要(yao)設(she)(she)計合理(li)的(de)因此(ci)，在(zai)設(she)(she)計中(zhong)不僅要(yao)設(she)(she)計合理(li)的(de)過(guo)濾風速(su)(su)及使(shi)氣(qi)流(liu)分布(bu)均(jun)勻的(de)導(dao)流(liu)技術，而(er)且要(yao)按粉塵的(de)粒徑(jing)、濃度(du)、工(gong)況條件設(she)(she)計選擇合理(li)的(de)氣(qi)流(liu)上升速(su)(su)度(du)，才能確保延(yan)長濾袋使(shi)用壽(shou)命。