隨著環保驗收要求的提高，焦化廠地面除塵站順應環保要求進行改造，以達到環保要求的排放標準，焦化廠地面站除塵器已逐步被脈沖式布袋除塵器代替，我(wo)公司在(zai)除(chu)塵器設(she)計、制作、改造中(zhong)具有豐(feng)富的經驗，并(bing)具有《營業執照》《建(jian)筑業企業資質(zhi)(zhi)證(zheng)(zheng)書(shu)》《生產許(xu)可證(zheng)(zheng)》《環境管(guan)(guan)理(li)體系認(ren)證(zheng)(zheng)證(zheng)(zheng)書(shu)》《職業健康(kang)管(guan)(guan)理(li)體系認(ren)證(zheng)(zheng)證(zheng)(zheng)書(shu)》《質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)體系認(ren)證(zheng)(zheng)證(zheng)(zheng)書(shu)》等企業資質(zhi)(zhi)。是一家(jia)專注于焦爐(lu)除(chu)塵器的廠家(jia)。

焦化廠地面站(zhan)除(chu)塵器工藝簡(jian)介：

焦(jiao)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)口→吸塵罩(zhao)→除塵管網→移動(dong)(dong)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(feng)機→煙(yan)囪(cong)→大(da)氣(qi)。在(zai)(zai)焦(jiao)爐(lu)(lu)(lu)機側(ce)爐(lu)(lu)(lu)柱上(shang)(shang)方安(an)裝爐(lu)(lu)(lu)頂部遮(zhe)煙(yan)罩(zhao)，推焦(jiao)、裝煤作業前(qian)，推焦(jiao)機上(shang)(shang)方吸塵罩(zhao)活動(dong)(dong)部分(fen)在(zai)(zai)油缸的驅動(dong)(dong)下提升，與焦(jiao)爐(lu)(lu)(lu)頂部遮(zhe)煙(yan)罩(zhao)緊密貼合(he)，兩側(ce)防(fang)風(feng)罩(zhao)在(zai)(zai)油缸驅動(dong)(dong)下轉動(dong)(dong)的角度，實現(xian)兩側(ce)與爐(lu)(lu)(lu)體密封。焦(jiao)爐(lu)(lu)(lu)地面除塵站風(feng)機由(you)變頻器控制，從(cong)低速切換(huan)到高速運行，然后開(kai)始開(kai)閉爐(lu)(lu)(lu)門、推焦(jiao)、裝煤等。

焦化廠除(chu)塵器使用(yong)效(xiao)果(guo)分析(xi)：

（1）采用地面(mian)除塵(chen)站系統除塵(chen)，降低了煉焦(jiao)(jiao)爐生(sheng)產(chan)區域的粉(fen)塵(chen)濃度，凈化了工人生(sheng)產(chan)操作環境，焦(jiao)(jiao)爐粉(fen)塵(chen)治理達到(dao)了煉焦(jiao)(jiao)行(xing)業和(he)環保排放(fang)標準。

（2）系統經過工藝改進后(hou)，提高了系統穩定性和性，沒有發生任何事故。

（3）由于操作控制簡單，延長了系統設備的使用壽命，特(te)別是布(bu)袋使用時間的延長。該(gai)系統使用18個(ge)月沒有更換(huan)過(guo)布(bu)袋，實現(xian)了經濟(ji)運行(xing)的目標。

（4）該(gai)系統變頻技(ji)術的成功應用，既節省(sheng)了(le)用電費用，又了(le)系統干管吸(xi)力(li)的穩定(ding)，對整個除塵系統t 穩定(ding)運行(xing)起(qi)到了(le)關(guan)鍵作用。

焦爐(lu)地(di)面除(chu)塵站除(chu)塵工藝(yi)：

1.在(zai)爐(lu)門(men)上方加裝煙(yan)氣導流板，導流板延(yan)伸(shen)到爐(lu)柱外側200mm，將煙(yan)氣導到車載吸塵罩內(nei)。

2.對兩臺裝煤進行改(gai)造，在煤箱前(qian)部，與爐柱間的位置加設移動伸(shen)縮的活動密(mi)(mi)(mi)封罩(zhao)(zhao)，密(mi)(mi)(mi)封罩(zhao)(zhao)由液壓油缸驅動。密(mi)(mi)(mi)封罩(zhao)(zhao)為L形，煤箱兩邊各(ge)設一個(ge)，前(qian)端(duan)貼近(jin)(jin)爐柱，左(zuo)右側與煤餅貼近(jin)(jin)，形成密(mi)(mi)(mi)封罩(zhao)(zhao)，減少野風的進入，使從(cong)碳化室逸出的煙氣從(cong)密(mi)(mi)(mi)封罩(zhao)(zhao)內上(shang)升(sheng)進入設在密(mi)(mi)(mi)封罩(zhao)(zhao)上(shang)部的吸塵管道內。

3.對(dui)兩(liang)臺推焦車(che)進行改造，在(zai)推焦桿及摘(zhai)門(men)(men)機構上部設(she)(she)置半密(mi)封吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)罩(zhao)。吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)罩(zhao)為二次捕(bu)集(ji)(ji)形式，在(zai)爐(lu)門(men)(men)外側(ce)正對(dui)炭(tan)(tan)化室設(she)(she)矩形吸(xi)(xi)(xi)(xi)風(feng)(feng)(feng)管道(dao)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)正對(dui)炭(tan)(tan)化室。從炭(tan)(tan)化室逸出的(de)(de)70%的(de)(de)煙(yan)氣由此吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)口(kou)(kou)捕(bu)集(ji)(ji)。在(zai)吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)管道(dao)上方設(she)(she)大(da)蓋板(ban)(ban)，蓋板(ban)(ban)左右(you)兩(liang)側(ce)設(she)(she)擋風(feng)(feng)(feng)板(ban)(ban)，蓋板(ban)(ban)后(hou)側(ce)（操作室前部）延蓋板(ban)(ban)長(chang)度設(she)(she)吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)管道(dao)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)管道(dao)上延蓋板(ban)(ban)長(chang)設(she)(she)長(chang)縫(feng)形吸(xi)(xi)(xi)(xi)塵(chen)口(kou)(kou)，捕(bu)集(ji)(ji)前端未收集(ji)(ji)的(de)(de)約30%的(de)(de)煙(yan)氣。

4. 在(zai)滑(hua)線內側(ce)設(she)皮(pi)帶(dai)槽密封管(guan)道(dao)(dao)，管(guan)道(dao)(dao)上設(she)四臺皮(pi)帶(dai)導(dao)通小(xiao)車(che)，裝煤車(che)與推焦車(che)各(ge)配一臺，車(che)載吸(xi)塵罩(zhao)的吸(xi)塵管(guan)道(dao)(dao)與皮(pi)帶(dai)導(dao)通小(xiao)車(che)連接，實現煙氣的導(dao)通。

5. 除(chu)塵站(zhan)設置工藝管道、粘附性煙氣(qi)吸(xi)附裝置、除(chu)塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸(shu)灰裝置、引風機組、煙囪、電氣(qi)控制等，風機采用(yong)變頻控制。