生物質鍋(guo)爐除塵器工藝(yi)流程：

多管旋風捕集器+布袋除塵器+風機(ji)+煙筒達(da)標排放

生物質鍋爐產生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對生物質鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。本公司依據在生物質鍋爐煙塵治理行業積累的經驗，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋(xuan)風捕集器，一來可(ke)以(yi)降(jiang)(jiang)低煙氣溫(wen)度，二來可(ke)以(yi)分離有引燃條件的大顆粒物，為了降(jiang)(jiang)低整個系統的阻力，選用低阻的旋(xuan)風捕集器。

生物質鍋爐配套除塵器(qi)功能簡介：

1.旋風除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的設計(ji)。旋風除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)可捕集(ji)顆粒徑為(wei)5mu;m以(yi)上(shang)的粉塵(chen)(chen)(chen)，允許含塵(chen)(chen)(chen)濃度為(wei)1000g/m3,溫度450℃,氣流速度 12～20m/s,阻力損(sun)失588pa～1960pa，除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率(lv)50%～90%。流場(chang)模型試驗研究表明，以(yi)螺(luo)(luo)殼形結構的入口性能較好。螺(luo)(luo)殼與(yu)筒(tong)(tong)體相切(qie)面角度以(yi)氣流旋轉180deg;后，與(yu)筒(tong)(tong)體外緣相切(qie)。在下部(bu)氣力輸灰系統不正常工(gong)作(zuo)時，為(wei)防(fang)止(zhi)積(ji)灰導致除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)內部(bu)流場(chang)遭到(dao)破(po)壞，旋風除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)灰斗下部(bu)增加一旁(pang)路下灰口，在倉(cang)泵輸灰裝(zhuang)置故障后使用(yong)(yong)旁(pang)路下灰，旁(pang)路管上(shang)設置手動(dong)閘(zha)板及卸灰閥。旋風除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)主要的磨損(sun)部(bu)位分布在蝸殼入口處(chu)和錐體下半部(bu)，有滲(shen)硼法(fa)、涂料(liao)法(fa)、 內襯法(fa)及用(yong)(yong)材料(liao)制作(zuo)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)等四種方法(fa)，設計(ji)選用(yong)(yong)龜甲(jia)網(wang)內襯法(fa)提高性。

2.保(bao)護(hu)(hu)系(xi)(xi)統(tong)的(de)設(she)計(ji)。生(sheng)物(wu)質鍋(guo)爐除(chu)塵器在(zai)鍋(guo)爐出現異(yi)常(chang)情況時，對(dui)除(chu)塵器設(she)置旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)進行保(bao)護(hu)(hu)。旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)通常(chang)有兩種(zhong)(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)(zhong)采用(yong)外置旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)形(xing)式(shi)，另一種(zhong)(zhong)(zhong)采用(yong)內置旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)形(xing)式(shi)。在(zai)旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)接入口設(she)氣動(dong)提(ti)升閥(fa)或電動(dong)執(zhi)行機(ji)構，并納入自(zi)動(dong)控制系(xi)(xi)統(tong)和手動(dong)啟閉。旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)風門的(de)閥(fa)板要求(qiu)密封，關(guan)閉時要求(qiu)做到(dao)零泄漏。除(chu)塵系(xi)(xi)統(tong)設(she)置旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)管(guan)道(dao)，在(zai)鍋(guo)爐投(tou)油、煙溫異(yi)常(chang)等狀(zhuang)態下使煙氣經(jing)(jing)旁(pang)(pang)(pang)路(lu)(lu)(lu)管(guan)道(dao)排放而不經(jing)(jing)過(guo)濾(lv)袋，從(cong)而地保(bao)護(hu)(hu)除(chu)塵器。同(tong)時，除(chu)塵器配置了預噴(pen)涂裝(zhuang)置（管(guan)道(dao)噴(pen)粉(fen)裝(zhuang)置），用(yong)于(yu)預噴(pen)涂時對(dui)除(chu)塵器濾(lv)袋的(de)保(bao)護(hu)(hu)。

3、電氣控制(zhi)(zhi)方面(mian)的設(she)(she)計。針對生物質鍋爐除(chu)塵器使用特點(dian)，整套除(chu)塵器設(she)(she)置(zhi)(zhi)了差(cha)(cha)壓計、溫(wen)度檢測(ce)儀表(biao)用于(yu)設(she)(she)備的控制(zhi)(zhi)、在線檢測(ce)和保(bao)護。旋(xuan)風(feng)除(chu)塵器及袋(dai)式除(chu)塵器灰斗(dou)部分設(she)(she)置(zhi)(zhi)電加(jia)(jia)熱(re)(re)裝置(zhi)(zhi)，在灰斗(dou)設(she)(she)溫(wen)度測(ce)點(dian)。當(dang)(dang)灰斗(dou)壁面(mian)溫(wen)度高于(yu)設(she)(she)計值(zhi)（可調）時(shi)自動關閉電加(jia)(jia)熱(re)(re)裝置(zhi)(zhi)，而當(dang)(dang)低(di)于(yu)設(she)(she)定(ding)溫(wen)度時(shi)再自動打(da)開電加(jia)(jia)熱(re)(re)裝置(zhi)(zhi)。系統采用PLC進行自動控制(zhi)(zhi)，設(she)(she)置(zhi)(zhi)差(cha)(cha)壓及定(ding)時(shi)清(qing)灰控制(zhi)(zhi)方式并設(she)(she)有(you)壓力、溫(wen)度、料(liao)位等檢測(ce)報(bao)警功能。

生物質鍋爐布袋除塵器技術特點簡介：

1. 采(cai)用了(le)二級組合式(shi)除塵(chen)器機組的治(zhi)理模式(shi)，的解決了(le)生(sheng)物質鍋爐(lu)煙氣不(bu)好治(zhi)理的難題。

2. 除塵器采用露天布(bu)置，按7度地震烈(lie)度設防(fang)，并考慮(lv)防(fang)雨、防(fang)凍、防(fang)風。

3. 采(cai)用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣電磁脈沖噴吹清灰，并(bing)由智能控制(zhi)器控制(zhi)，自動化程度(du)高(gao)，性能穩定。

4. 選用了性能醉佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過(guo)濾風速(su)不超0.7m/min。

5. 在了布袋的(de)使用壽命的(de)同時(shi)，又降低了排放濃度。

6. 除塵器收(shou)塵效率達99.99%，排(pai)放(fang)濃(nong)度滿足環保新的排(pai)放(fang)標準要(yao)求。

7. 除(chu)塵(chen)器維護(hu)費(fei)用低(di)，由于結構設計(ji)的(de)、采用和的(de)關鍵件，提高了(le)設備的(de)性，除(chu)塵(chen)器的(de)長期穩定運行，維護(hu)費(fei)用僅為一般除(chu)塵(chen)器的(de)70%左(zuo)右。

8. 除塵器濾袋(dai)使用壽命長(chang)，的(de)脈沖清灰方式以及(ji)的(de)濾袋(dai)及(ji)附件，使濾袋(dai)的(de)使用壽命延長(chang) 。