焦化廠(chang)除塵器改造(zao)原(yuan)則：

1遵循成熟(shu)簡單、實用、、經濟節省的原則。

2優化設計，盡量(liang)沿用現(xian)有設施，在(zai)質量(liang)條件下，降(jiang)低工程量(liang)，做到既好又(you)省。

3嚴格執行及地方(fang)有關環保、、工(gong)業(ye)衛生、消防等(deng)法規。

焦爐地面除塵站(zhan)工藝流程

焦化廠(chang)地面站除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)采用(yong)(yong)裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)與(yu)出(chu)(chu)焦干式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)二合一(yi)技(ji)術，將裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)與(yu)出(chu)(chu)焦除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)合并為一(yi)套(tao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統，利用(yong)(yong)出(chu)(chu)焦除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)過(guo)程(cheng)中(zhong)吸附在濾(lv)(lv)袋上的焦粉作為涂層，使裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)過(guo)程(cheng)中(zhong)吸入煙(yan)氣中(zhong)的焦油及(ji)粉塵(chen)(chen)不能直接與(yu)濾(lv)(lv)袋接觸。出(chu)(chu)焦除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)與(yu)裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)交替運行(xing)，濾(lv)(lv)袋長期(qi)使用(yong)(yong)而不被粘結和(he)堵塞。系統的優點是裝(zhuang)(zhuang)煤(mei)(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)與(yu)出(chu)(chu)焦除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)兩個子(zi)系統共用(yong)(yong)1臺除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)、1臺風(feng)機以及(ji)1套(tao)排儲(chu)灰(hui)裝(zhuang)(zhuang)置。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)采用(yong)(yong)離線脈(mo)沖(chong)袋式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，濾(lv)(lv)料選(xuan)用(yong)(yong)新型針氈濾(lv)(lv)氣尼。

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸料閥排出后，利用輸灰系統送出。通過布袋除塵器和(he)冷卻器(qi)捕(bu)集下來的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)經氣(qi)動雙層排灰閥(fa)進入(ru)刮板輸(shu)送(song)機(ji)(ji)，再(zai)由(you)斗(dou)式提升機(ji)(ji)將(jiang)粉(fen)塵(chen)(chen)送(song)入(ru)粉(fen)塵(chen)(chen)倉，后由(you)加濕卸灰機(ji)(ji)定(ding)期將(jiang)粉(fen)塵(chen)(chen)裝入(ru)汽車(che)運出。為(wei)節(jie)省電能，在(zai)通風(feng)機(ji)(ji)和(he)電機(ji)(ji)之間(jian)配置了(le)調速(su)型液(ye)力偶(ou)合(he)器(qi)，通過摩電道將(jiang)信號傳輸(shu)到除塵(chen)(chen)站地(di)面控制(zhi)系統，通風(feng)機(ji)(ji)由(you)低(di)(di)速(su)轉為(wei)高(gao)(gao)(gao)速(su)時(shi)產生較大(da)的(de)(de)吸力，將(jiang)粉(fen)塵(chen)(chen)抽到除站進行處理，推焦后，偶(ou)合(he)器(qi)勺(shao)管(guan)由(you)高(gao)(gao)(gao)位轉為(wei)低(di)(di)位，風(feng)機(ji)(ji)由(you)高(gao)(gao)(gao)速(su)變為(wei)低(di)(di)速(su)。

焦化廠地面站除(chu)塵器優點：

1、裝(zhuang)煤除(chu)塵采(cai)用非(fei)燃燒方式(shi)兌(dui)入大量(liang)的(de)空氣(qi)，使(shi)煙塵中的(de)可燃成分含量(liang)遠低于爆炸下限，了煙塵進(jin)入除(chu)塵大系統中是的(de)；

2、焦(jiao)側除塵系(xi)統收(shou)集(ji)的(de)(de)是干(gan)燥的(de)(de)焦(jiao)粉(fen)和氣(qi)體能的(de)(de)吸收(shou)裝煤煙塵中的(de)(de)成分，焦(jiao)油和水分，不需考慮除塵設備的(de)(de)保溫，加熱，防結露等措(cuo)施(shi)；

3、焦化廠地面站除(chu)塵器(qi)采用低(di)壓管(guan)噴脈(mo)沖除(chu)塵器(qi)提高了(le)除(chu)塵器(qi)的清灰(hui)能力(li)，防止粉塵粘結濾料，而增(zeng)大系統阻力(li)；

4、本系(xi)統(tong)設(she)計(ji)充(chong)分(fen)發揮(hui)地(di)面除塵設(she)備的凈化(hua)處理能力，通過風機和管路系(xi)統(tong)的設(she)計(ji)和控制(zhi)使裝煤除塵與焦(jiao)側(ce)除塵合為一個系(xi)統(tong)，可(ke)節(jie)省改造(zao)投資。

5、采用地(di)面(mian)除塵站(zhan)系統除塵,降低(di)了(le)(le)煉焦爐生(sheng)產區域的粉(fen)塵濃度,凈化了(le)(le)工(gong)人生(sheng)產操作環境,焦爐粉(fen)塵治理(li)達到了(le)(le)煉焦行業(ye)和環保排放(fang)標準.

6、系統(tong)經過工藝改進后,提高了系統(tong)穩定性和性,沒有發生任何事(shi)故。

7、由(you)于操作控(kong)制簡單,延(yan)長(chang)了系統(tong)設備的(de)使(shi)用壽命,特別是布袋(dai)使(shi)用時間的(de)延(yan)長(chang).該(gai)系統(tong)使(shi)用18個(ge)月沒有更換(huan)過布袋(dai),實(shi)現了經濟(ji)運行的(de)目標.

8、該系統(tong)變頻技術的(de)成功應用,既節省了用電費用,又了系統(tong)干管吸力的(de)穩定,對(dui)整(zheng)個焦化(hua)廠焦爐除塵器站系統(tong)穩定運行(xing)起到了關鍵作用。

焦爐(lu)除塵器改造優勢：

焦化廠除塵設備工藝設計上的改進，在布袋除塵前增加了重力除塵器在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高， 易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的(de)箱體，吸附在濾袋(dai)的(de)外表面上，可以減輕布袋(dai)除塵的(de)吸附量，保護布袋(dai)，延長(chang)其使用壽命(ming)。 

焦(jiao)化廠地面站除塵(chen)器操作(zuo)上(shang)的改進(jin)

1、推(tui)焦和裝煤操作(zuo)不能同時進行，嚴格執行先推(tui)焦后裝煤的(de)原則。 

2、推焦(jiao)(jiao)除塵(chen)。風(feng)機平(ping)時(shi)在低速(su)(su)待機運行（20Hz ）。推焦(jiao)(jiao)機開(kai)始推焦(jiao)(jiao)時(shi)，推焦(jiao)(jiao)桿離開(kai)后(hou)限位給(gei)變(bian)頻器發出高速(su)(su)信(xin)號(hao)（40Hz ），風(feng)機高速(su)(su)啟動(dong), 同時(shi)給(gei)低壓控制柜(ju)信(xin)號(hao)，切換(huan)裝(zhuang)煤(mei)蝶(die)閥，到推焦(jiao)(jiao)桿退回時(shi)降為低速(su)(su)

3、裝煤(mei)(mei)(mei)除(chu)塵。當煤(mei)(mei)(mei)車集(ji)塵蓋液(ye)壓(ya)(ya)(ya)推桿(gan)啟(qi)動(dong)時，給變(bian)頻(pin)器發(fa)出信(xin)號，風機(ji)高(gao)速(su)(su)啟(qi)動(dong)（30Hz） ,同(tong)時給低(di)壓(ya)(ya)(ya)控制柜(ju)信(xin)號，關(guan)閉出焦(jiao)蝶(die)閥。當裝煤(mei)(mei)(mei)車吸力達(da)0.17～0.55kPa時進行(xing)裝煤(mei)(mei)(mei)操作，加(jia)煤(mei)(mei)(mei)結(jie)束后，待液(ye)壓(ya)(ya)(ya)推桿(gan)收回后轉(zhuan)為低(di)速(su)(su)

4、排灰(hui)(hui)(hui)操作。地面(mian)除塵站排灰(hui)(hui)(hui)根(gen)據10只倉料位(wei)儀情(qing)況進行，重力除塵器排灰(hui)(hui)(hui)根(gen)據排灰(hui)(hui)(hui)根(gen)據情(qing)況而定，暫定為(wei)每周1次。風機停止后，不(bu)要馬上停卸(xie)灰(hui)(hui)(hui)系(xi)統，要讓卸(xie)灰(hui)(hui)(hui)系(xi)統繼續工作30min，以(yi)便(bian)將布袋(dai)積(ji)灰(hui)(hui)(hui)充分反吹干凈，積(ji)灰(hui)(hui)(hui)斗余灰(hui)(hui)(hui)全部(bu)卸(xie)完。