除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率是衡量(liang)(liang)袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器性能的(de)基本(ben)參數。指(zhi)出袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器處理粉(fen)塵(chen)(chen)氣體的(de)能力(li)。袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)壓(ya)力(li)損失(shi)是衡量(liang)(liang)袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器運行成(cheng)本(ben)的(de)一個基本(ben)因素。袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器壓(ya)力(li)損失(shi)大(da)，直接(jie)(jie)代表了袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)高運行成(cheng)本(ben)，給廣大(da)用(yong)戶帶來(lai)直接(jie)(jie)的(de)經濟損失(shi)。

　　經濟損失(shi)，不(bu)僅影響袋(dai)式除(chu)塵(chen)器的能耗，而且影響袋(dai)式除(chu)塵(chen)器的除(chu)塵(chen)周期和效(xiao)率(lv)。

　　一(yi)般來(lai)說，新濾(lv)袋的壓力損失先增加，然后緩慢(man)增加，并(bing)且生長速(su)率接近(jin)固(gu)定值。袋式除(chu)塵器的壓力損失與濾(lv)袋的類型(xing)、粉塵的厚(hou)度、除(chu)塵器的結構、除(chu)塵方(fang)式等因素有關。

　　布袋除塵器進出口壓差(cha)過高造(zao)成無法正(zheng)常使用，4條建議解您(nin)憂(you)：

　　1、塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中(zhong)粉塵(chen)與(yu)外界環境存在較大溫差，則發生熱交換降(jiang)溫而析出(chu)水蒸氣出(chu)現結露，增(zeng)加了粉塵(chen)的濕度和粘性。

　　此時，應對管道和布袋除塵器設(she)備采取保(bao)溫(wen)絕熱措施，或者對排除(chu)氣體進行預降溫(wen).

　　2、噴吹系統相關參數設置不當，會導致布袋除塵器清灰效果差。

　　如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵就會堆積過厚，木工除塵布袋，嚴重影(ying)響(xiang)除塵(chen)效果。

　　此時，應(ying)重(zhong)新設置脈沖噴吹系統(tong)相(xiang)(xiang)關參(can)數，使(shi)其與(yu)實際粉(fen)塵(chen)過濾情況相(xiang)(xiang)符合。

　　3、袋除(chu)塵器濾(lv)袋材料與粉塵特(te)性不匹配，造成(cheng)部分(fen)氣(qi)孔被堵塞。

　　對于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應選(xuan)用覆膜濾袋(dai)。覆膜濾袋(dai)是用針刺(ci)濾布(bu)表(biao)面(mian)覆以(yi)聚四氟乙烯微孔薄(bo)(bo)膜制成的，濾袋(dai)表(biao)面(mian)很薄(bo)(bo)、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系(xi)數極低、可以(yi)防止不粘布(bu)袋(dai)。

　　4、除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高，若布袋除塵器系統處理的粉塵濃度過高，濾(lv)料(liao)過濾(lv)風速(su)值偏高，則都會導(dao)致(zhi)濾(lv)袋壓差的升高。

　　應當減小布袋除塵器的除(chu)塵負(fu)荷(he)以及濾料(liao)的過濾風(feng)速，即增加過濾面積，使濾料(liao)過濾風(feng)速降低。

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