除塵(chen)(chen)器是用于補集(ji)、分離于空氣(qi)或(huo)氣(qi)體中粉塵(chen)(chen)粒子的(de)(de)設備，也叫(jiao)做收塵(chen)(chen)器。除塵(chen)(chen)器的(de)(de)具體種類有很多種，可按照不(bu)同(tong)處(chu)理方式來劃分，下邊我給介紹(shao)一下常(chang)用的(de)(de)幾種除塵(chen)(chen)設備供(gong)廣大用戶選(xuan)擇。

1、布袋除塵器

    除(chu)塵(chen)器的工(gong)作原(yuan)理如下：含(han)(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)由(you)下部敞開(kai)式法(fa)蘭進入過(guo)(guo)濾(lv)室，較粗(cu)顆粒直接落入灰倉(cang)，含(han)(han)塵(chen)氣(qi)體(ti)經濾(lv)袋(dai)(dai)過(guo)(guo)濾(lv)，粉(fen)塵(chen)阻留于袋(dai)(dai)表(biao)，凈氣(qi)經袋(dai)(dai)口到凈氣(qi)室，由(you)風(feng)機排入大(da)氣(qi)。當濾(lv)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)的粉(fen)塵(chen)不斷增(zeng)加，程控儀開(kai)始工(gong)作，逐(zhu)個(ge)開(kai)啟脈沖(chong)閥，使(shi)壓縮空(kong)氣(qi)通過(guo)(guo)噴(pen)口對濾(lv)袋(dai)(dai)進行噴(pen)吹清(qing)灰，使(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)突(tu)然膨脹，在反向(xiang)氣(qi)流的作用下，賦(fu)予袋(dai)(dai)表(biao)的粉(fen)塵(chen)脫離(li)濾(lv)袋(dai)(dai)落入灰倉(cang)，粉(fen)塵(chen)由(you)卸灰閥排出。

應用(yong)行業(ye)：主要用(yong)于分離工業(ye)廢氣中的(de)顆粒粉塵(chen)和細(xi)微粉塵(chen)，廣泛用(yong)于冶金、礦山(shan)、水泥、熱電廠、建(jian)材(cai)、鑄造(zao)、化工、煙(yan)草、瀝青拌合機、糧食、機械加(jia)工、鍋爐(lu)除塵(chen)。

2、旋風除塵器

    旋(xuan)風除塵器(qi)加設旁路后其工作(zuo)原(yuan)理是含塵氣(qi)體(ti)從處切(qie)向進(jin)入，氣(qi)流(liu)(liu)在獲得(de)旋(xuan)轉運(yun)動(dong)的(de)(de)同時，氣(qi)流(liu)(liu)上(shang)(shang)、下分(fen)開(kai)形成雙(shuang)旋(xuan)蝸運(yun)動(dong)，粉塵在雙(shuang)旋(xuan)蝸分(fen)界處產生強烈的(de)(de)分(fen)離(li)(li)作(zuo)用(yong)，較粗的(de)(de)粉塵顆(ke)粒(li)隨下旋(xuan)蝸氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)至外壁(bi)，其中部(bu)分(fen)粉塵由(you)旁路分(fen)離(li)(li)室中部(bu)洞(dong)口引出(chu)，余(yu)下的(de)(de)粉塵由(you)向下氣(qi)流(liu)(liu)帶人灰斗。上(shang)(shang)旋(xuan)蝸氣(qi)流(liu)(liu)對細顆(ke)粒(li)粉塵有聚(ju)集作(zuo)用(yong)，從而(er)提高除塵效率(lv)。這(zhe)部(bu)分(fen)較細的(de)(de)粉塵顆(ke)粒(li)，由(you)上(shang)(shang)旋(xuan)蝸氣(qi)流(liu)(liu)帶向上(shang)(shang)部(bu)，在頂蓋(gai)下形成強烈旋(xuan)轉的(de)(de)上(shang)(shang)粉塵環，并與上(shang)(shang)旋(xuan)蝸氣(qi)流(liu)(liu)一起進(jin)入旁路分(fen)離(li)(li)室上(shang)(shang)部(bu)洞(dong)口，經回風口引入錐體(ti)內(nei)與內(nei)部(bu)氣(qi)流(liu)(liu)匯合，凈化后的(de)(de)氣(qi)體(ti)由(you)排氣(qi)管排出(chu)，分(fen)離(li)(li)出(chu)的(de)(de)粉塵進(jin)入料(liao)斗。 

應用(yong)行業：主要(yao)適用(yong)于各種工(gong)(gong)業鍋爐、機械加工(gong)(gong)、冶金建材、鑄造(zao)、礦山、水泥、采掘(jue)的粉塵粗、中級凈化(hua)。

3、脈沖除塵器

    除(chu)塵(chen)器主要(yao)由(you)上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)、灰(hui)斗、進(jin)(jin)(jin)風(feng)均流(liu)(liu)管、支(zhi)架濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)及噴吹裝置(zhi)、卸灰(hui)裝置(zhi)等(deng)組(zu)成。含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)從除(chu)塵(chen)器的(de)進(jin)(jin)(jin)風(feng)均流(liu)(liu)管進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)各(ge)分室灰(hui)斗，并(bing)在(zai)灰(hui)斗導流(liu)(liu)裝置(zhi)的(de)導流(liu)(liu)下，大顆粒的(de)粉塵(chen)被分離，直接(jie)落入(ru)(ru)灰(hui)斗，而(er)較細(xi)粉塵(chen)均勻地進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)中部箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)而(er)吸附在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)的(de)外表面上，干(gan)凈氣(qi)體(ti)(ti)透過濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)上箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)，并(bing)經各(ge)離線閥(fa)和排(pai)(pai)風(feng)管排(pai)(pai)入(ru)(ru)大氣(qi)。隨著過濾(lv)(lv)(lv)工況的(de)進(jin)(jin)(jin)行(xing)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)上的(de)粉塵(chen)越(yue)積越(yue)多，當設(she)備阻力(li)達到(dao)限定的(de)阻力(li)值(一(yi)般設(she)定為(wei)1500Pa )時(shi)，由(you)清(qing)(qing)灰(hui)控(kong)制裝置(zhi)按差(cha)壓設(she)定值或清(qing)(qing)灰(hui)時(shi)間設(she)定值自(zi)動關閉(bi)一(yi)室離線閥(fa)后，按設(she)定程序打(da)開電控(kong)脈沖閥(fa)，進(jin)(jin)(jin)行(xing)停風(feng)噴吹，利用壓縮(suo)空氣(qi)瞬間噴吹使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)內壓力(li)聚(ju)增，將(jiang)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)上的(de)粉塵(chen)進(jin)(jin)(jin)行(xing)抖落(即使粘(zhan)細(xi)粉塵(chen)亦能較地清(qing)(qing)灰(hui))至灰(hui)斗中，由(you)排(pai)(pai)灰(hui)機構排(pai)(pai)出。

應(ying)(ying)用(yong)行業(ye)：電石爐(lu)(lu)(lu)、鐵合金廠(chang)各種電爐(lu)(lu)(lu)、鋼鐵廠(chang)、燃煤鍋爐(lu)(lu)(lu)及電廠(chang)小型鍋爐(lu)(lu)(lu)、垃圾焚(fen)燒爐(lu)(lu)(lu)、冶煉廠(chang)的高(gao)溫煙(yan)氣、鋁廠(chang)煙(yan)氣、水泥廠(chang)、碳(tan)黑廠(chang)等。其應(ying)(ying)用(yong)領域以高(gao)溫、較大(da)煙(yan)氣量為特色。

4、靜電除塵器

    含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)從設備(bei)(bei)頂部進(jin)(jin)風口進(jin)(jin)入(ru)(ru)設備(bei)(bei)后，以高速(su)經過旋(xuan)風分離(li)器，使含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)沿軸(zhou)(zhou)線調整螺旋(xuan)向下旋(xuan)轉(zhuan)，利用離(li)心力，除掉較粗(cu)顆(ke)粒的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)，地(di)控制了進(jin)(jin)入(ru)(ru)電(dian)場(chang)的(de)初(chu)始含(han)塵(chen)(chen)濃度(du)。然后，氣(qi)體(ti)(ti)經下灰(hui)(hui)斗(dou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)電(dian)場(chang)工作(zuo)，由于下灰(hui)(hui)斗(dou)截(jie)面(mian)積(ji)大(da)于內(nei)(nei)(nei)(nei)管截(jie)積(ji)數倍，根據旋(xuan)轉(zhuan)矩不(bu)變原理，徑向風速(su)和軸(zhou)(zhou)向風速(su)急劇(ju)降低產生零速(su)界面(mian)而使內(nei)(nei)(nei)(nei)管中(zhong)的(de)重顆(ke)粒粉(fen)塵(chen)(chen)沉降于下灰(hui)(hui)斗(dou)內(nei)(nei)(nei)(nei)，降低了進(jin)(jin)入(ru)(ru)電(dian)場(chang)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)濃度(du)，低濃度(du)含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)(ti)經電(dian)收塵(chen)(chen)而凝聚在(zai)陰陽極板(ban)(ban)上，經清灰(hui)(hui)振(zhen)打(da)而將收集的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)由鎖風排灰(hui)(hui)裝置輸送(song)走。為(wei)了防(fang)止內(nei)(nei)(nei)(nei)管旋(xuan)風和電(dian)場(chang)極板(ban)(ban)振(zhen)打(da)后在(zai)下灰(hui)(hui)斗(dou)內(nei)(nei)(nei)(nei)形成的(de)二次揚塵(chen)(chen)，特在(zai)下灰(hui)(hui)斗(dou)中(zhong)設置了隔(ge)離(li)錐。 

應用(yong)行業：分離工業廢氣中(zhong)的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用(yong)于(yu)冶金、礦(kuang)山、水(shui)泥、熱(re)電廠(chang)、建材、鑄(zhu)造、化工、煙草、瀝青拌合機(ji)(ji)、糧食、機(ji)(ji)械加工、鍋爐(lu)除塵、水(shui)泥生料(liao)、熟料(liao)磨機(ji)(ji)、沖天(tian)爐(lu)等等。

5、濾筒除塵器

    設備在(zai)系(xi)統主風機的(de)(de)(de)作用下，含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)從除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)下部的(de)(de)(de)進(jin)(jin)風口進(jin)(jin)入除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)底(di)部的(de)(de)(de)氣(qi)箱內(nei)(nei)進(jin)(jin)行(xing)含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)預處理，然后(hou)從底(di)部進(jin)(jin)入到上箱體(ti)的(de)(de)(de)各除塵(chen)(chen)(chen)室內(nei)(nei)；粉塵(chen)(chen)(chen)吸附在(zai)濾(lv)筒的(de)(de)(de)外表(biao)面上，過濾(lv)后(hou)的(de)(de)(de)干凈(jing)(jing)氣(qi)體(ti)透過筒進(jin)(jin)入上箱體(ti)的(de)(de)(de)凈(jing)(jing)氣(qi)腔并匯集至(zhi)出風口排出。 

 隨著過(guo)濾工況持(chi)續(xu)，積聚在(zai)濾筒外表(biao)面上(shang)的粉塵(chen)(chen)將越積越多，相(xiang)應(ying)(ying)就會增加設(she)備(bei)的運行阻力(li)，為了(le)系統的正常運行，除塵(chen)(chen)器(qi)阻力(li)的上(shang)限應(ying)(ying)維持(chi)在(zai)1400～1600Pa范圍內(nei)，當超過(guo)此(ci)限定范圍，應(ying)(ying)由PLC脈沖自動控(kong)制(zhi)器(qi)通過(guo)定阻或定時發出指令，進行三狀(zhuang)態清灰。 

 該(gai)濾筒式除塵(chen)器(qi)的清灰(hui)過(guo)程是先切斷某(mou)一室的凈(jing)氣出口(kou)通(tong)道，使(shi)該(gai)室處于氣流靜止狀態，然(ran)(ran)后進行壓縮空氣脈沖(chong)反吹清灰(hui)，清灰(hui)后再經若干秒鐘時間的自然(ran)(ran)沉降后，再打開該(gai)室的凈(jing)氣出口(kou)通(tong)道，不但清灰(hui)、還避(bi)免了噴吹清灰(hui)產生的粉塵(chen)二(er)次吸附，如(ru)此逐室循環清灰(hui)。

應(ying)用行業：廣泛應(ying)用于煙草、醫藥、食(shi)品、建(jian)材(cai)、輕工(gong)、冶金、化工(gong)、機械加(jia)工(gong)、五金加(jia)工(gong)、電(dian)子、制藥等行業中。

6、單機除塵器

    含塵(chen)氣體進入箱體內，由(you)扁布(bu)袋過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)進行過(guo)(guo)濾(lv)，粉(fen)塵(chen)被(bei)阻(zu)留在濾(lv)袋外(wai)表(biao)面(mian)，已凈(jing)化的(de)氣體通過(guo)(guo)濾(lv)袋進入風(feng)機(ji)，由(you)風(feng)機(ji)吸(xi)入直(zhi)接排出(chu)，隨著過(guo)(guo)濾(lv)時間的(de)增加(jia)，濾(lv)袋外(wai)面(mian)粘附(fu)的(de)粉(fen)塵(chen)也不斷(duan)增加(jia)，濾(lv)袋阻(zu)力(li)也相應增大(da)，從而影響了除(chu)塵(chen)效率(lv)，此時啟(qi)動振(zhen)打機(ji)構使(shi)粘附(fu)在濾(lv)袋表(biao)面(mian)的(de)粉(fen)塵(chen)抖落(luo)下來，落(luo)在抽屜中的(de)粉(fen)塵(chen)由(you)人工拉出(chu)。 

應用行(xing)業：用于除塵量不大(da)的(de)工(gong)業除塵場(chang)所的(de)除塵。

7、多管除塵器

    含塵氣體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)總進(jin)氣管(guan)進(jin)入氣體(ti)(ti)(ti)分布室，隨(sui)后進(jin)入陶瓷(ci)旋風體(ti)(ti)(ti)和導流(liu)片之間的環形空隙(xi)。導流(liu)片使(shi)氣體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)直線運動變為圓(yuan)周運動，旋轉(zhuan)氣流(liu)的絕大部分沿(yan)旋風體(ti)(ti)(ti)自圓(yuan)筒體(ti)(ti)(ti)呈(cheng)螺(luo)(luo)旋形向下(xia)(xia)，朝錐(zhui)體(ti)(ti)(ti)流(liu)動，含塵氣體(ti)(ti)(ti)在旋轉(zhuan)過(guo)程中產(chan)生離心力，將密度(du)大于氣體(ti)(ti)(ti)的塵粒甩(shuai)向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度(du)的動量和向下(xia)(xia)的重(zhong)力沿(yan)壁面向下(xia)(xia)落(luo)入排(pai)灰口進(jin)入總灰斗。旋轉(zhuan)下(xia)(xia)降的外旋氣流(liu)到達(da)錐(zhui)體(ti)(ti)(ti)下(xia)(xia)端位(wei)時，因圓(yuan)錐(zhui)體(ti)(ti)(ti)的收縮即(ji)以同樣(yang)的旋轉(zhuan)方向在旋風管(guan)軸線方向由(you)(you)下(xia)(xia)而上繼續(xu)做螺(luo)(luo)旋形流(liu)動(凈氣)，經(jing)過(guo)陶瓷(ci)旋風體(ti)(ti)(ti)排(pai)氣管(guan)進(jin)入排(pai)氣室，由(you)(you)總排(pai)氣口排(pai)出。

應(ying)用行業：適用于各(ge)種型號和各(ge)種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。

8、脫硫除塵器

    含塵(chen)(chen)煙(yan)氣通(tong)過(guo)不銹鋼散堆(dui)填料，通(tong)過(guo)增加煙(yan)氣與(yu)水溶液的(de)(de)接觸面，來煙(yan)氣與(yu)噴淋水的(de)(de)充(chong)分溶解中和，從而達到除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)除(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)硫除(chu)塵(chen)(chen)效果(guo)。

 應用(yong)行(xing)業：這種除塵器主要(yao)用(yong)于(yu)排放煙塵的鍋爐和窯爐等行(xing)業。

9、濕式除塵器

    濕式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器從結(jie)構型可分(fen)為(wei)貯(zhu)水式(shi)濕式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器、加壓水噴淋(lin)式(shi)及強(qiang)制旋轉噴淋(lin)式(shi)濕式(shi)脫(tuo)硫除(chu)塵(chen)(chen)器；從能耗大小可分(fen)為(wei)低(di)能耗及耗；按氣液接觸(chu)式(shi)方可分(fen)為(wei)整體及分(fen)散接觸(chu)式(shi)濕式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器等。

應用(yong)行(xing)業(ye)：適用(yong)于冶(ye)金、煤(mei)炭、化工、鑄造(zao)、發電(dian)、建筑材(cai)料及耐火材(cai)料等行(xing)業(ye)。