中頻(pin)爐除(chu)塵(chen)器(qi)在二十一世紀擁有(you)的袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)。它綜合了(le)(le)(le)(le)不同袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)與室式(shi)(shi)反吹(chui)、噴(pen)射脈(mo)沖清(qing)洗的優點，克服了(le)(le)(le)(le)室式(shi)(shi)反吹(chui)強(qiang)度不足和噴(pen)射脈(mo)沖清(qing)洗、過濾(lv)同時操作的缺點，擴大了(le)(le)(le)(le)袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)的應用范(fan)圍。袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)。由(you)于(yu)這種除(chu)塵(chen)器(qi)的結構具(ju)有(you)自身的特點，提高(gao)了(le)(le)(le)(le)除(chu)塵(chen)效率(lv)，延長了(le)(le)(le)(le)除(chu)塵(chen)效率(lv)。濾(lv)袋的使用壽命。

　　中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)是冶(ye)(ye)金行業的(de)(de)加工(gong)設(she)備之一，在冶(ye)(ye)煉(lian)、加料、出鐵時(shi)均會產(chan)生(sheng)大量(liang)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，其中(zhong)冶(ye)(ye)煉(lian)時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)最(zui)為嚴重。根據中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)的(de)(de)操作(zuo)工(gong)藝，選用(yong)頂吸旋(xuan)轉罩捕集罩來處理(li)中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)冶(ye)(ye)煉(lian)過(guo)程中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)是經濟、合(he)理(li)、可行的(de)(de)較好(hao)方案形式。環保技術(shu)團隊用(yong)心研究中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)作(zuo)業特(te)點和(he)其產(chan)生(sheng)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)特(te)征，對除塵設(she)備進行結構改(gai)造和(he)技術(shu)升(sheng)級，達到最(zui)為理(li)想的(de)(de)除塵效果，為用(yong)戶提供實地測(ce)繪、設(she)計、生(sheng)產(chan)和(he)售后(hou)服務為一體(ti)的(de)(de)綜合(he)型(xing)服務。

　　中頻爐除(chu)塵器(qi)的組成：

　　中頻爐布袋除塵器由殼體、濾(lv)(lv)袋、灰斗(dou)、排灰裝置、支(zhi)架和(he)脈沖清(qing)(qing)灰系統(tong)等部(bu)(bu)分(fen)組成(cheng)。當含塵氣(qi)(qi)(qi)體從進(jin)風(feng)口進(jin)入(ru)收塵器后，首先碰到(dao)進(jin)風(feng)口中間(jian)的斜隔板，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)便轉向(xiang)流(liu)入(ru)灰斗(dou)，同時(shi)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)速度(du)變慢，由于重力沉(chen)降作(zuo)(zuo)用(yong)，使氣(qi)(qi)(qi)體中粗顆粒粉(fen)塵直(zhi)接落(luo)入(ru)灰斗(dou)，起到(dao)預收塵的作(zuo)(zuo)用(yong)。進(jin)入(ru)灰斗(dou)的氣(qi)(qi)(qi)流(liu)隨后折而向(xiang)上，經(jing)過內(nei)部(bu)(bu)裝有金屬骨架的濾(lv)(lv)袋，粉(fen)塵被捕(bu)集在(zai)濾(lv)(lv)袋的外表面，凈(jing)化后的氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)入(ru)濾(lv)(lv)袋室(shi)上部(bu)(bu)的清(qing)(qing)潔(jie)室(shi)，匯集到(dao)出(chu)風(feng)管排出(chu)。

　　中(zhong)頻爐除塵(chen)器(qi)特點(dian)：

　　1、選用集塵罩收集灰塵，沒(mei)有死角，清灰效果(guo);

　　2、選用(yong)加料設備，解決了加料時煙氣難(nan)捕捉的(de)問題;

　　3、可根(gen)據(ju)用戶需求，設計不同的結構組合，達到較好(hao)的除(chu)塵(chen)效果;

　　中(zhong)頻爐除塵器工(gong)作原理：

　　中頻爐除塵(chen)(chen)(chen)器經(jing)濟實用(yong)(yong)，結(jie)構簡(jian)單，安裝容易(yi)，維修方便(bian)。主要(yao)用(yong)(yong)于小型揚塵(chen)(chen)(chen)點的收塵(chen)(chen)(chen)，該機采用(yong)(yong)滌(di)綸布袋(dai)，入口溫度(du)在(zai)120攝氏度(du)左右，除塵(chen)(chen)(chen)效果可達(da)99%，如有用(yong)(yong)途(tu)可提供(gong)耐溫，濾袋(dai)的除塵(chen)(chen)(chen)器。

　　中頻爐煙氣(qi)捕集(ji)(ji)系統(tong)由低位(wei)移動式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)罩(zhao)(zhao)、加(jia)料(liao)設(she)備(bei)和出鋼設(she)備(bei)及除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)組成(cheng)。低位(wei)移動式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)罩(zhao)(zhao)將操作平(ping)(ping)臺(tai)、出鋼坑全部覆蓋，讓(rang)中頻爐冶(ye)煉生產過(guo)程(cheng)全部在低位(wei)移動式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)罩(zhao)(zhao)內進行，實現了對(dui)煙氣(qi)的(de)全過(guo)程(cheng)捕集(ji)(ji)。加(jia)料(liao)時(shi)，通過(guo)加(jia)料(liao)設(she)備(bei)進行加(jia)料(liao)，根據生產需要幾次將料(liao)加(jia)滿(man)，解決了行車加(jia)料(liao)時(shi)煙氣(qi)難捕集(ji)(ji)的(de)問題;出鋼時(shi)，中頻爐平(ping)(ping)臺(tai)翻轉直接(jie)出到(dao)出鋼軌道平(ping)(ping)車上的(de)鋼包里，出鋼過(guo)程(cheng)在煙罩(zhao)(zhao)內完成(cheng)，克服了局部集(ji)(ji)塵(chen)罩(zhao)(zhao)出鋼時(shi)煙氣(qi)部分外漏的(de)情況。

　　中頻爐除塵器的運行(xing)特(te)點

　　中頻爐除塵設備的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開(kai)啟，向濾(lv)(lv)袋內(nei)噴(pen)入無(wu)水(shui)無(wu)油高(gao)壓清潔空(kong)氣，以(yi)濾(lv)(lv)袋外表(biao)面(mian)上的粉塵。各收塵室的脈沖噴(pen)吹寬度(du)和清灰周期，由的清灰程度(du)控制器自動(dong)連續進行(xing)。

　　中頻爐煙(yan)氣捕集(ji)系(xi)統由低(di)(di)位(wei)(wei)移動式(shi)集(ji)塵(chen)罩、加(jia)料設備和出鋼設備及(ji)除塵(chen)設備組成。低(di)(di)位(wei)(wei)移動式(shi)集(ji)塵(chen)罩將操作平臺、出鋼坑全(quan)(quan)部(bu)(bu)覆蓋，讓中頻爐冶煉生產過程全(quan)(quan)部(bu)(bu)在低(di)(di)位(wei)(wei)移動式(shi)集(ji)塵(chen)罩內(nei)進行，實現了(le)對煙(yan)氣的全(quan)(quan)過程捕集(ji)。

　　加料(liao)(liao)時，通過加料(liao)(liao)設備進行加料(liao)(liao)，根據(ju)生產需(xu)要幾次將料(liao)(liao)加滿(man)，解決了加料(liao)(liao)時煙氣難捕集的(de)問(wen)題;出(chu)鋼(gang)時，中頻爐平臺翻(fan)轉直(zhi)接出(chu)到出(chu)鋼(gang)軌道平車(che)上的(de)鋼(gang)包里(li)，出(chu)鋼(gang)過程在煙罩內完成(cheng)，克服了局部集塵罩出(chu)鋼(gang)時煙氣部分外漏的(de)情況。

　　中頻爐初練過程中的煙塵工(gong)藝

　　中(zhong)(zhong)頻爐初煉(lian)過(guo)程中(zhong)(zhong)煙塵(chen)中(zhong)(zhong)重(zhong)金(jin)(jin)屬組分(fen)與所煉(lian)鋼種成分(fen)和(he)鋼操(cao)工藝有關。由于(yu)廢鋼表面常涂抹油漆或鍍鋅(xin)，在(zai)高溫下鋅(xin)和(he)鉛的(de)(de)蒸(zheng)氣(qi)壓較高，在(zai)熔(rong)融(rong)過(guo)程中(zhong)(zhong)易氧(yang)化揮發(fa)，在(zai)集塵(chen)灰(hui)中(zhong)(zhong)濃度較高。鎳(nie)和(he)鉻(ge)與氧(yang)的(de)(de)親合性較小(xiao)，鉻(ge)的(de)(de)氧(yang)化燒損(sun)率約(yue)2～4%，鎳(nie)和(he)鉻(ge)的(de)(de)蒸(zheng)氣(qi)壓很低，集塵(chen)灰(hui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)鎳(nie)和(he)鉻(ge)主要來(lai)自熔(rong)融(rong)氣(qi)體夾帶的(de)(de)金(jin)(jin)屬及其氧(yang)化物(爐渣(zha))的(de)(de)極細微粒顆粒。不銹鋼集塵(chen)灰(hui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)鉻(ge)含(han)量為2～6%，鎳(nie)的(de)(de)含(han)量約(yue)0.7～0.9%。

　　中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻感應(ying)電爐(lu)(lu)用的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)料多為(wei)回爐(lu)(lu)料，廢舊雜料，廢料中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)油污和氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)比(bi)例較(jiao)高(gao)，熔(rong)煉過程與電弧煉鋼(gang)爐(lu)(lu)，轉爐(lu)(lu)，平爐(lu)(lu)不同，其(qi)通過鐵(tie)水氧(yang)化(hua)(hua)(hua)爐(lu)(lu)渣之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)學反應(ying)產生大量(liang)煙(yan)氣及濃(nong)度(du)(du)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)、廢鋼(gang)含有(you)粉(fen)塵(chen)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)顆粒，殘油等物(wu)(wu)質(zhi)，這些物(wu)(wu)質(zhi)在熔(rong)化(hua)(hua)(hua)過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)會(hui)隨熱氣流及鋼(gang)水產生的(de)(de)(de)(de)氣泡上浮爆裂，在電磁攪拌和鋼(gang)液(ye)傾(qing)倒過程中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，廢鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)有(you)的(de)(de)(de)(de)殘油及氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)等物(wu)(wu)質(zhi)放(fang)出大量(liang)煙(yan)氣，此(ci)(ci)時含塵(chen)濃(nong)度(du)(du)和排煙(yan)溫度(du)(du)都(dou)很高(gao)。此(ci)(ci)外(wai)，各(ge)階段煙(yan)氣，煙(yan)塵(chen)的(de)(de)(de)(de)排放(fang)也不斷變化(hua)(hua)(hua)，煙(yan)氣中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)還含有(you)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)塵(chen)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)錳(meng)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)硅塵(chen)及其(qi)它氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)等小顆粒物(wu)(wu)。中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻感應(ying)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)塵(chen)產生原(yuan)因很多，其(qi)主(zhu)要影響因素是爐(lu)(lu)料的(de)(de)(de)(de)組成，質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)高(gao)低及冶金工藝等。3噸(dun)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻感應(ying)爐(lu)(lu)主(zhu)要參數 成份：CO，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)，錳(meng)，硅粉(fen)塵(chen)。