根據中頻爐的(de)實際情(qing)況，應選擇多(duo)大尺寸(cun)的(de)除(chu)塵器(qi)，如(ru)：中頻爐煙氣的(de)出口(kou)溫度(du)是(shi)多(duo)少?出口(kou)的(de)直徑(jing)是(shi)多(duo)少?空氣需要量(liang)是(shi)多(duo)少?對材料有(you)什么要求嗎?等等，您(nin)需要知道上述技術參數，以便選擇合適的(de)規格(ge)的(de)除(chu)塵器(qi)型(xing)號。

　　3噸中頻爐(lu)除塵器處理煙塵的特點：

　　1、煙塵(chen)成(cheng)份：電爐煉鋼時(shi)散發的煙塵(chen)所含(han)成(cheng)份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以(yi)及少許的CuO、PbO、和(he)C等;氣體成(cheng)份主要有：CO2、CO、O2和(he)N2等;還有SO2和(he)氟(fu)化物(wu)。

　　2、含塵濃度(du)：吹氧時排出(chu)的煙氣含塵濃度(du)可達30g/m3;

　　3、粉(fen)塵(chen)粒度：細而粘(zhan)(zhan)。粘(zhan)(zhan)度<10μm的粉(fen)塵(chen)在80%以上(shang)，廢鋼(gang)中(zhong)含油脂類(lei)以及煉(lian)鋼(gang)時所采用的含油燒嘴都是煉(lian)鋼(gang)產(chan)生(sheng)的粉(fen)塵(chen)，粘(zhan)(zhan)性較大而不會輕易除去(qu)。

　　中頻爐的排煙(yan)方式：

　　煉鋼(gang)電弧爐(lu)的(de)排(pai)(pai)煙(yan)方(fang)式很多，大致可(ke)分為：爐(lu)外(wai)(wai)排(pai)(pai)煙(yan)、爐(lu)內(nei)排(pai)(pai)煙(yan)、爐(lu)內(nei)外(wai)(wai)結合(he)排(pai)(pai)煙(yan)和(he)屋頂排(pai)(pai)煙(yan)等方(fang)式。排(pai)(pai)煙(yan)方(fang)式可(ke)以根據(ju)冶(ye)煉鋼(gang)種(zhong)、工藝(yi)操作、工藝(yi)布置(zhi)、廠房條件、水(shui)(shui)源情況、投(tou)資太(tai)小、環境保護、勞(lao)動(dong)衛生和(he)節能(neng)等要求及(ji)維護管理水(shui)(shui)平進行分析和(he)綜合(he)比較來(lai)確定。依據(ju)是用戶一般都采用爐(lu)外(wai)(wai)排(pai)(pai)煙(yan)方(fang)式的(de)形(xing)式。

　　3噸中頻爐除塵器的制作特點(dian)

　　除塵器(qi)承受(shou)負壓：6000PA

　　清灰空氣壓力(li)及氣量：0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)

　　除(chu)塵器阻力1000-1500PA

　　排放濃度<30mg

　　過(guo)濾(lv)風速0.8-1.1

　　入口溫度：>270度

　　1：采用&ldquo;漲圈(quan)自鎖密封”解決(jue)上箱與下箱分離不清的問題。進(jin)一步(bu)提高(gao)除(chu)塵效率。

　　2： 沖壓花板(ban)的(de)的(de)采用(yong)免除了安(an)裝濾袋不方(fang)便的(de)問(wen)題，操作更方(fang)便，節時省(sheng)力。

　　3：電磁脈沖閥采(cai)用雙模片結(jie)構(gou)，配合ASCO閥芯(xin)，控(kong)制(zhi)更靈活，效率，能(neng)沖擊600萬次以上，壽命更長。

　　4：氟美斯布袋的采用(yong)使(shi)煙氣(qi)的溫度在280度以下即(ji)可(ke)。可(ke)以提高風速而不影響效果(guo)。不易結露(lu)使(shi)清灰(hui)更順(shun)暢。