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簡述生物質鍋爐除塵器結構及工作原理

發布(bu)時間:2022-06-05人氣(qi):

  生物質鍋(guo)爐除(chu)塵(chen)器的結構(gou)與工作(zuo)原理

  1、結構:

  氣囊脈沖袋式(shi)除塵器(qi)的(de)主(zhu)要結(jie)構

  (1)主體由箱體、袋室、灰斗、進出(chu)口四(si)部分(fen)組成(cheng)。還具有支架(jia)、爬梯(ti)、欄桿、氣路系(xi)統、清灰控制器等(deng)。

  1.1箱體:

  箱體主(zhu)要是(shi)固定袋(dai)籠、濾袋(dai)及氣路元件之用,并制成全(quan)密(mi)閉(bi)形式(shi)。清灰(hui)時,壓(ya)縮空(kong)氣首(shou)入(ru)箱體,并沖入(ru)各濾袋(dai)內(nei)部(bu)。箱體頂(ding)部(bu)做(zuo)成1.5°斜面,在戶外使用時可防止積水(shui),頂(ding)部(bu)還設有人(ren)孔(kong)檢修門,安裝和更換袋(dai)籠、濾袋(dai)全(quan)部(bu)在這里進(jin)行(xing),方便(bian)。根據(ju)規格的不同,箱體內(nei)又分成若干(gan)個室,相互之間均用管(guan)撐支撐(引進(jin)合肥院技術)。每個室內(nei)均設有一個提(ti)升閥,以通斷過濾煙氣流。

  1.2袋室

  袋室在箱體(ti)的(de)下部,主要(yao)用來容納袋籠和濾袋,并形成(cheng)一個過(guo)濾空間(jian),煙氣的(de)凈化主要(yao)在這里(li)進行。同箱體(ti)一樣,根據(ju)規(gui)格(ge)的(de)不同也分成(cheng)若干個室,并用管撐(cheng)支撐(cheng),以便于(yu)檢(jian)修和減少阻力,同時對大(da)型除(chu)塵器現場(chang)分片(pian)安裝時減少工時。

  1.3灰斗

  灰斗(dou)布置在(zai)(zai)袋(dai)(dai)室的(de)下部,它除了存(cun)放收集下來的(de)粉塵以外(wai),還作(zuo)為(wei)進(jin)氣(qi)總管(guan)使用(下進(jin)氣(qi)式)。當含塵氣(qi)體進(jin)入袋(dai)(dai)室前入灰斗(dou),由于灰斗(dou)內容(rong)積較(jiao)大,使得氣(qi)流(liu)(liu)速度(du)降(jiang)低,加之氣(qi)流(liu)(liu)方向的(de)改變,使得較(jiao)粗(cu)的(de)塵粒(li)在(zai)(zai)這里就分離。灰斗(dou)內布置有螺旋輸送機或(huo)空氣(qi)斜槽等輸送設(she)備(bei),出口(kou)還設(she)有回轉卸料器或(huo)翻板(ban)閥等鎖風設(she)備(bei),可連(lian)續進(jin)行排灰。

 

  1.4進出風口

  進(jin)(jin)出(chu)風口(kou)根據收(shou)塵(chen)器的結構(gou)形式(shi)分(fen)二(er)種。32系列(lie)的進(jin)(jin)風口(kou)為(wei)圓筒型,直接(jie)焊在(zai)灰(hui)斗的側板(ban)上,出(chu)風口(kou)安排在(zai)箱體(ti)(ti)下部,袋室側面(mian),通過提升閥板(ban)孔與箱體(ti)(ti)內部相通。其他(ta)系列(lie)的進(jin)(jin)出(chu)風口(kou)制成(cheng)一體(ti)(ti),安排在(zai)袋室側面(mian)、箱體(ti)(ti)和灰(hui)斗之間,中(zhong)間用(yong)斜(xie)隔板(ban)隔成(cheng)互不透氣的兩部分(fen),分(fen)別為(wei)進(jin)(jin)氣口(kou)和出(chu)氣口(kou),這種結構(gou)形式(shi)體(ti)(ti)積雖大(da)(da)些,但氣流分(fen)布(bu)均勻,灰(hui)斗內預收(shou)塵(chen)效果好,適合于(yu)煙氣含塵(chen)濃度較大(da)(da)的場合使(shi)用(yong)。

  2、生物(wu)質鍋(guo)爐除塵器(qi)的工作原理

  當含塵煙氣由進風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體,再由閥板孔、出風口排入大氣,達到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵也逐漸增多,從而使收塵器的運行阻力也逐漸,當阻力增到預先設定值(1245---1470Pa)時,清灰控制器發生信號,首先控制提升閥將閥板孔關閉,見圖(四),以切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以極短的時(shi)間(0.1---0.15秒)向(xiang)箱(xiang)體內噴入壓(ya)(ya)力為0.5---0.7Mpa的壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)。壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)在(zai)箱(xiang)體內膨脹(zhang),涌入濾袋內部(bu),使濾袋產生變形、震動,加上逆氣(qi)流的作用,濾袋外部(bu)的粉塵(chen)便被(bei)下來掉(diao)入灰斗,清灰完畢后,提升閥(fa)再(zai)次打開,收塵(chen)器又(you)進入過濾狀態。

  生物質鍋爐除塵器是(shi)由多(duo)個室(shi)(shi)組成的,清灰(hui)時(shi),各室(shi)(shi)分別順序(xu)進行,這就是(shi)分室(shi)(shi)離線(xian)清灰(hui),其優點是(shi)清灰(hui)的室(shi)(shi)和(he)正(zheng)在過濾的室(shi)(shi)互不干擾,實現了長(chang)期連續作業,提高了清灰(hui)效果。

  從清灰結束,到個室的清灰開始,稱為清灰間隔。清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數、選型的大小等,短則幾十秒鐘,長則幾分鐘甚至更長時間,清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種。所謂集中清灰間隔是指從室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)開始(shi)到(dao)(dao)末一(yi)個室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)結束以后,全部室(shi)(shi)進(jin)入(ru)過(guo)濾狀(zhuang)態,直至下(xia)一(yi)次(ci)清(qing)灰(hui)開始(shi);而均勻清(qing)灰(hui)間(jian)(jian)隔則在一(yi)個室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)結束以后,仍以間(jian)(jian)隔相同的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)啟動首室(shi)(shi)的(de)(de)清(qing)灰(hui)。因此均勻清(qing)灰(hui)間(jian)(jian)隔的(de)(de)清(qing)灰(hui)過(guo)程(cheng)是連續不斷的(de)(de)。從(cong)室(shi)(shi)的(de)(de)清(qing)灰(hui)過(guo)程(cheng)開始(shi)到(dao)(dao)該室(shi)(shi)下(xia)一(yi)次(ci)的(de)(de)清(qing)灰(hui)過(guo)程(cheng)開始(shi)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔,為清(qing)灰(hui)周(zhou)期,清(qing)灰(hui)周(zhou)期的(de)(de)長短取決(jue)于清(qing)灰(hui)間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)長短。

 

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