中頻電爐(lu)除塵器系(xi)統工(gong)藝有哪些?今(jin)天小編(bian)帶您;了解一下。

　　系統工(gong)藝著重考慮以上幾個方面

　　1、根據電爐煙氣捕集的條件(jian)確定工(gong)藝流程(cheng)并使(shi)工(gong)藝短程(cheng)化系統低(di)阻化

　　2、系統低阻化

　　3、優化系統(tong)風機(ji)、電(dian)機(ji)的匹配(pei)性,提(ti).

　　4、在滿足總(zong)圖布置的(de)前提下,使設備布局更加合理.

　　2)系統工藝特(te)征：“低阻、中溫(wen)、大流量”

　　其目的是

　　1、消(xiao)耗(hao)能量低的前提下,獲得較大的處(chu)理(li)風量,捕集效果(guo).

　　2、在同樣的處理風量下,盡可能混入冷風,煙氣溫度(du)在50℃-1OO℃之間,既不能燒(shao)毀濾袋,又不能減少運行能耗.

　　3、在同(tong)樣的處理風量情(qing)況下(xia),優化管道(dao)設計,降低系統阻力.

　　2)溫度控制

　　布袋除塵器允許工作溫(wen)度(du)上(shang)限為(wei)120℃(瞬),高(gao)于l20℃溫(wen)度(du)煙氣(qi)進入除塵器將會燒毀布袋,冶(ye)金行業的生產(chan)過程中(zhong)產(chan)生的煙用(yong)野風閥的形式來控制煙氣(qi)溫(wen)度(du)常用(yong)而(er)簡單(dan)的方法.

　　3)處理風量的確定

　　系統風量(liang)(liang)的確定是除(chu)塵系統設計中心的關鍵所在,如(ru)何合(he)理地計算(suan)除(chu)塵系統所需風量(liang)(liang)直接影(ying)響除(chu)塵效果(guo)的成敗(bai).

　　1、系統風量偏低(di)時的問(wen)題

　　A、根據工藝條件估(gu)算差

　　B、車間勞(lao)動衛生雜(za)件差(cha),天車工作業環境(jing)惡劣(lie).

　　c、易燒(shao)濾(lv)袋尤其(qi)是(shi)管(guan)道短,流速高時.

　　2、中頻爐除塵器(qi)系統風量的計算(suan)方法

　　A、根據(ju)工藝條件估(gu)算煙(yan)氣平均溫度;

　　B、根據煙氣成份計算成份的(de)熱(re)容量

　　c、根據鐵(tie)(tie)水(shui)兌(dui)倒方式,鐵(tie)(tie)水(shui)流(liu)程遠近,鐵(tie)(tie)水(shui)流(liu)的(de)大(da)小(xiao)和(he)鐵(tie)(tie)水(shui)的(de)溫度等因(yin)素

　　估算出煙(yan)氣的上升速度和煙(yan)柱的截面積:

　　D、電爐的實測資料;

　　E、我公司(si)在冶(ye)金煙塵治理長(chang)期積累的經驗;

　　F、根據罩形確(que)定罩形系數(shu);

　　G、通過罩口截(jie)面積流速和換氣次數校校處理風(feng)量;

　　4)根據(ju)理論計算以及實踐經驗確定本方案(an)的系統(tong)風量;

　　優化管(guan)網(wang)設計,降低(di)管(guan)網(wang)阻損,使系(xi)統(tong)阻損發揮效能(neng),合(he)理布置管(guan)網(wang)、降低(di)管(guan)網(wang)阻損

　　5)清灰機(ji)制(zhi)自(zi)動化

　　設(she)置(zhi)清灰程序(xu)除塵器的(de)清灰工藝.由PLc可(ke)編(bian)程序(xu)控(kong)(kong)制器控(kong)(kong)制離線閥(fa)、脈(mo)沖閥(fa)的(de)動作,按時間順序(xu)不(bu)問斷清灰.

　　6)除塵器脈沖氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)(yuan)溫(wen)度(du)(du)(du)必頻控制(zhi)在“露點”以上(shang),常溫(wen)的氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)(yuan)不適(shi)合作(zuo)清灰源(yuan)(yuan)使用,所(suo)以地控制(zhi)脈沖氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)(du)提高濾袋使用壽命和防結露的措施.由于(yu)(yu)(yu)依靠人工控制(zhi)脈沖氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)(du)顯得繁瑣和麻煩,故(gu)在清灰氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)(yuan)加(jia)熱(re)氣(qi)(qi)(qi)包(bao)上(shang)設有溫(wen)度(du)(du)(du)傳感器并與PLc連接,隨(sui)時(shi)監測(ce)清灰氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)(du)當溫(wen)度(du)(du)(du)低于(yu)(yu)(yu)下限時(shi),讓(rang)加(jia)熱(re)氣(qi)(qi)(qi)包(bao)工作(zuo)加(jia)熱(re)氣(qi)(qi)(qi)源(yuan)(yuan),當溫(wen)度(du)(du)(du)高于(yu)(yu)(yu)上(shang)限時(shi),讓(rang)加(jia)熱(re)氣(qi)(qi)(qi)包(bao)停止加(jia)熱(re).

　　7)除塵器入口煙氣溫(wen)度控(kong)制自動化

　　捕集罩吸入的煙(yan)氣(qi)是高溫(wen)煙(yan)氣(qi),不經(jing)過溫(wen)度(du)(du)處(chu)理而進入除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi),必將(jiang)燒毀耐溫(wen)120℃的除(chu)塵(chen)濾袋.所(suo)以(yi)在王管道上(shang)高有1個電(dian)動(dong)混(hun)風閥(fa)和2個溫(wen)度(du)(du)傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)(qi)并與PLc連接,其(qi)中一個靠(kao)近(jin)吸口,另一個靠(kao)近(jin)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi),電(dian)動(dong)混(hun)風閥(fa)靠(kao)近(jin)主管道前端,當吸口處(chu)溫(wen)度(du)(du)傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)(qi)監測到(dao)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)值(zhi)上(shang)限(xian)時,由PLC控(kong)制(zhi)(zhi)打開電(dian)動(dong)混(hun)風閥(fa),混(hun)入冷氣(qi)以(yi)降低煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du);當吸口處(chu)溫(wen)度(du)(du)傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)(qi)及(ji)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)溫(wen)度(du)(du)傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)(qi)監測到(dao)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)低于設(she)定溫(wen)度(du)(du)值(zhi)下限(xian)時,由PLC控(kong)制(zhi)(zhi)關閉電(dian)動(dong)混(hun)風閥(fa).由PLc控(kong)制(zhi)(zhi)開關電(dian)動(dong)混(hun)風閥(fa)可(ke)進入除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du),從而除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)濾袋的.

　　8)中頻電爐除塵(chen)器卸灰操作(zuo)自動化(hua)

　　除塵(chen)器的卸灰及輸灰設(she)備均由PLC控制,只(zhi)需按(an)一次(ci)按(an)鈕,即(ji)可完成卸灰及輸灰過程.