水泥工(gong)業中應(ying)用的(de)大量的(de)袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，在(zai)選型與應(ying)用方面，仍然(ran)存在(zai)許(xu)多(duo)不合理(li)的(de)因素。袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)作為一種理(li)想除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)設備(bei)已(yi)被廣泛應(ying)用于水泥工(gong)業的(de)各個(ge)生產(chan)環節(jie)；隨(sui)著水泥生產(chan)工(gong)藝(yi)技術的(de)不斷進步，許(xu)多(duo)生產(chan)環節(jie)只能用袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)才能達(da)到生產(chan)的(de)需要(yao)和滿足的(de)排放要(yao)求(qiu)；也(ye)就是(shi)(shi)說，在(zai)水泥工(gong)業現在(zai)的(de)袋(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)已(yi)不僅(jin)僅(jin)是(shi)(shi)環保設備(bei)，而是(shi)(shi)的(de)生產(chan)設備(bei)了。

水泥廠(chang)除塵器的應用：

1、水泥廠旋窯除塵

燒成(cheng)是水泥生產(chan)的主要工(gong)藝手段，其主要污染(ran)物(wu)為高(gao)溫含(han)塵氣體；煙氣中含(han)有大(da)量粉塵濃(nong)度為30~100 g/m3；由于煙囪(cong)高(gao)、煙氣量大(da)、濃(nong)度高(gao)、漂(piao)散遠，如治理不好(hao)對幾公里甚至幾十公里范圍(wei)的環境污染(ran)都很大(da)。

用于(yu)旋(xuan)窯窯尾的袋式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)zui高(gao)允(yun)許使(shi)用溫(wen)度(du)為280℃，因此(ci)這種袋式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)都(dou)配備有(you)溫(wen)度(du)控制設施，如余熱鍋(guo)爐(lu)、多管冷卻器(qi)、增濕塔(ta)等；除(chu)此(ci)之外，在窯尾袋式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)入口處還(huan)裝有(you)冷風閥(fa)，當煙氣(qi)溫(wen)度(du)正常時，冷風閥(fa)全閉；如窯出現反(fan)常，煙氣(qi)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)時，開啟冷風閥(fa)，使(shi)煙氣(qi)溫(wen)度(du)維持在280℃以下。

2、水泥立窯除塵

我國的(de)水(shui)泥(ni)產量80%以上來自(zi)立(li)窯(yao)(yao)；由(you)于各廠的(de)原(yuan)料(liao)、配料(liao)和操作(zuo)習慣的(de)不同，立(li)窯(yao)(yao)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)含塵(chen)濃度(du)(du)、濕(shi)含量、廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)等工況(kuang)條件(jian)變化很(hen)大；因(yin)此立(li)窯(yao)(yao)除塵(chen)成為(wei)水(shui)泥(ni)行業來的(de)難題，直到上世紀九十(shi)年代(dai)才從技術(shu)上得(de)以解決。立(li)窯(yao)(yao)的(de)煅燒(shao)方式可分為(wei)明火(huo)(huo)、淺暗(an)火(huo)(huo)和深暗(an)火(huo)(huo)；窯(yao)(yao)面(mian)濕(shi)料(liao)層(ceng)的(de)厚度(du)(du)直接影響立(li)窯(yao)(yao)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)溫(wen)度(du)(du)和含塵(chen)濃度(du)(du)。深暗(an)火(huo)(huo)操作(zuo)時，濕(shi)料(liao)層(ceng)厚度(du)(du)可達1000mm以上，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)通過濕(shi)料(liao)層(ceng)的(de)吸(xi)熱、過濾作(zuo)用，溫(wen)度(du)(du)很(hen)低，一(yi)般(ban)都在50℃以下(xia)；這時煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)含塵(chen)濃度(du)(du)也低，一(yi)般(ban)在5g/m3左右；當(dang)明火(huo)(huo)操作(zuo)時，廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)可達到250℃以上，含塵(chen)濃度(du)(du)也會超過20 g/m3，如果(guo)采用頁巖等可塑性差的(de)原(yuan)料(liao)配料(liao)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)含塵(chen)濃度(du)(du)會；暗(an)火(huo)(huo)操作(zuo)則在這二(er)者之間。當(dang)然，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)工況(kuang)條件(jian)還與窯(yao)(yao)門(men)(men)處漏入的(de)冷風量有關(guan)，當(dang)窯(yao)(yao)門(men)(men)四開，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)就低，深暗(an)火(huo)(huo)操作(zuo)時，窯(yao)(yao)門(men)(men)就不能(neng)開著。一(yi)般(ban)情況(kuang)下(xia)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)露(lu)點溫(wen)度(du)(du)約為(wei)40℃左右。

鑒于上(shang)述情況，就要(yao)求(qiu)立窯上(shang)用的袋式除塵(chen)(chen)器滿足(zu)上(shang)述大范圍(wei)的波動條件；LFEF系(xi)列立窯袋式除塵(chen)(chen)器就是為了(le)適應這種條件而設(she)計的；目(mu)前(qian)已推廣應用了(le)500多(duo)臺/套；（三）、水泥廠除塵(chen)(chen)器制成系(xi)統的除塵(chen)(chen)

1、水泥磨的除塵

從技(ji)術上來說水(shui)泥(ni)磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)除塵(chen)(chen)是水(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)容易解(jie)決的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但從工(gong)藝(yi)上來看，隨著工(gong)藝(yi)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不斷進(jin)步，選粉機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用，水(shui)泥(ni)磨排出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃度(du)越來越高，有時會超過1000 g/m3，這時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)袋式除塵(chen)(chen)器(qi)已不僅僅是除塵(chen)(chen)設備(bei)而是主(zhu)機設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一部(bu)分；因(yin)此，水(shui)泥(ni)磨袋式除塵(chen)(chen)器(qi)和除塵(chen)(chen)系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計能夠(gou)達到采用除塵(chen)(chen)系統直(zhi)接處理高濃度(du)含塵(chen)(chen)廢氣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)能力。我們(men)推廣(guang)使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)PPW氣箱(xiang)脈沖(chong)袋式除塵(chen)(chen)器(qi)就能滿足這種要求，在(zai)水(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)也是使(shi)(shi)用較多的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。

2、水泥包(bao)裝系(xi)統的除塵

水泥(ni)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)系統有幾個(ge)揚塵(chen)點，原來都采(cai)用單機(ji)除塵(chen)器，使(shi)用效果(guo)很(hen)不好(hao)，近幾年我們改造了一(yi)些水泥(ni)廠的(de)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)系統除塵(chen)，我們采(cai)用集中除塵(chen)方案(an)，幾個(ge)揚塵(chen)點合(he)用一(yi)臺袋(dai)式除塵(chen)器，均(jun)取得很(hen)好(hao)的(de)使(shi)用效果(guo)。

水泥廠布袋除塵器技術特點簡介：

1、采用了(le)鍍鋅(xin)板拼裝模(mo)式，現(xian)象無需明火作業，了(le)

2、由于在公(gong)司就(jiu)把模板做好，方便了運輸，并(bing)且現場安裝，四個工(gong)人在一周之內(nei)，就(jiu)可完成一臺設備(bei)的(de)組裝。

3、螺(luo)旋管道采(cai)用了吊裝模式，美觀，抗壓性能(neng)好，使用壽命在15年以(yi)上。

4、設備(bei)可安(an)裝管道火花探測器，了(le)設備(bei)的高運(yun)行。

5、管道可(ke)做(zuo)成(cheng)刮(gua)板式，并且可(ke)安(an)裝管道壓力傳感器(qi)，變頻(pin)控制，起到節電的目的。

6、卸(xie)料器采(cai)用了(le)(le)型(xing)，有防堵(du)裝(zhuang)置(zhi)，克(ke)服(fu)了(le)(le)以往(wang)卸(xie)灰堵(du)塞的現象。