維修電(dian)(dian)捕(bu)時，關閉(bi)高壓(ya)電(dian)(dian)源(yuan)，拉下(xia)電(dian)(dian)閘(zha)，懸(xuan)掛警示(shi)牌。使用接地(di)棒，將(jiang)高壓(ya)電(dian)(dian)源(yuan)的輸出(chu)端進行放電(dian)(dian)；放電(dian)(dian)后，將(jiang)接地(di)棒連接在高壓(ya)電(dian)(dian)源(yuan)變壓(ya)器的輸出(chu)端上，形成接地(di)短路保護。

電捕運(yun)行(xing)三個月，應停車用(yong)(yong)蒸汽清(qing)掃一(yi)次，并對絕(jue)(jue)緣(yuan)箱、饋電箱中的絕(jue)(jue)緣(yuan)瓷瓶及穿(chuan)墻套管擦洗一(yi)次，清(qing)洗時(shi)用(yong)(yong)紗布(bu)浸苯或(huo)酒精刷洗并干燥(zao)。

電(dian)捕(bu)焦油器(qi)維修(xiu)改造項目：

1、罩(zhao)瓷瓶內部結焦情況，即時清(qing)理保持清(qing)潔(jie)。

2、電(dian)暈極(ji)(ji)線(xian)(xian)和沉淀極(ji)(ji)管的焦油附著情(qing)況，如果電(dian)暈線(xian)(xian)上的焦油過(guo)多會使(shi)電(dian)捕的除焦效率(lv)下降，應及時處(chu)理或更換電(dian)暈線(xian)(xian)。

3、檢查(cha)沉淀極管的表面(mian)有無凸出(chu)或易引起擊穿放電的地方，并即(ji)時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽(qi)干凈。

5、檢查電暈線有(you)無斷絲，重錘有(you)無脫(tuo)落，并及(ji)時處(chu)理。

6、電(dian)暈(yun)極線(xian)是否位于(yu)沉淀管的中心位置，電(dian)暈(yun)極線(xian)偏心、彎曲變形要即時予以處理。

電捕焦(jiao)油器(qi)在生產中(zhong)的維護管(guan)理

1、在(zai)生產操作中應注重高(gao)壓瓷(ci)瓶(ping)的(de)狀(zhuang)況，此外應避(bi)免煤氣(qi)中的(de)焦油(you)和萘堆積在(zai)瓷(ci)瓶(ping)上，使(shi)瓷(ci)瓶(ping)的(de)絕緣降低而發生放(fang)電和迸裂等(deng)事端。同(tong)時應使(shi)保溫蒸汽保持在(zai)0.3~0.4MPa，在(zai)冬天查看瓷(ci)瓶(ping)時，要比(bi)及瓷(ci)瓶(ping)冷卻后再翻開查看孔(kong)，避(bi)免損壞瓷(ci)瓶(ping)。   

2、因(yin)電(dian)暈極線周圍的(de)電(dian)場強度很(hen)(hen)大(da)，很(hen)(hen)容易擊穿和發(fa)(fa)生部分火(huo)花放電(dian)現(xian)象，故當煤(mei)(mei)氣(qi)的(de)含(han)氧(yang)量(liang)過大(da)時就(jiu)易發(fa)(fa)生爆炸，為嚴(yan)格(ge)控制(zhi)煤(mei)(mei)氣(qi)的(de)含(han)氧(yang)量(liang)，有電(dian)捕(bu)焦油器中的(de)煤(mei)(mei)氣(qi)在恒正壓下運轉，并煤(mei)(mei)氣(qi)體系(xi)的(de)嚴(yan)密性和水封(feng)設備的(de)正常(chang)運作；煤(mei)(mei)氣(qi)含(han)氧(yang)量(liang)應2h測定一次，有條件的(de)廠家可裝置含(han)氧(yang)量(liang)自(zi)動測控體系(xi)。   

3、堆積于(yu)沉積極(ji)圓筒(tong)上(shang)的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常(chang)須往筒(tong)體(ti)內通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司(si)選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好(hao)地效益。   

4、按時記錄電(dian)(dian)捕焦(jiao)油器的操作電(dian)(dian)壓和(he)電(dian)(dian)流(liu)，若發現大的波(bo)動，有及時停機查看。還應(ying)定時查看各(ge)部(bu)件的接地電(dian)(dian)阻，通常(chang)不該＞0.5Ω。

電捕焦油器維修步驟

進入電(dian)捕(bu)內檢查維修時，除按*條操(cao)作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封(feng)堵盲板，步驟如下：

1、停電(dian)、接地、懸掛警示(shi)牌。

2、關(guan)閉(bi)電捕的入口、出(chu)口閥門(men)。

3、先打(da)開(kai)(kai)放(fang)散管(guan)的閥(fa)門，后(hou)(hou)打(da)開(kai)(kai)上吹(chui)掃(sao)(sao)蒸(zheng)汽(qi)閥(fa)門，待放(fang)散管(guan)排(pai)出(chu)蒸(zheng)汽(qi)后(hou)(hou)，打(da)開(kai)(kai)下吹(chui)掃(sao)(sao)蒸(zheng)汽(qi)閥(fa)門，吹(chui)掃(sao)(sao)15分鐘后(hou)(hou)，先關下吹(chui)掃(sao)(sao)，后(hou)(hou)關上吹(chui)掃(sao)(sao)閥(fa)門。

4、待電(dian)捕(bu)的筒體冷卻，涼下來后，在電(dian)捕(bu)的入口、出(chu)口閥門與電(dian)捕(bu)本體連接(jie)處插入鐵制盲板。

5、盲板(ban)安裝好后，進(jin)行二次蒸汽吹掃(sao)，吹掃(sao)時間30分鐘（操作(zuo)順序同上第(di)3條）。

6、關(guan)閉蒸汽吹(chui)掃(sao)，電捕(bu)的筒體冷(leng)卻，涼下(xia)來后打開電捕(bu)的上(shang)下(xia)人孔蓋。

注意：

（1）進行此(ci)項操作要(yao)注意閥門漏氣和(he)放散管的(de)蒸汽冷卻(que)水，防止。

（2）開(kai)(kai)(kai)蒸汽閥(fa)門在電捕的(de)本(ben)體(ti)溫(wen)度比較低的(de)時(shi)候，應該在開(kai)(kai)(kai)始開(kai)(kai)(kai)小(xiao)一點，使(shi)本(ben)體(ti)的(de)溫(wen)度均勻提(ti)溫(wen)，防止急冷急熱，引起筒體(ti)的(de)焊縫變形開(kai)(kai)(kai)裂。

7、在上下人(ren)孔(kong)蓋(gai)打開24小(xiao)時后進行爆(bao)破試驗。用爆(bao)破取(qu)(qu)樣器在電捕(bu)的上人(ren)孔(kong)處電捕(bu)內取(qu)(qu)樣，進行取(qu)(qu)樣試驗，試驗合(he)格后，方可進入(ru)電捕(bu)內部檢查維(wei)修。

五、電捕的檢查(cha)和維修工(gong)作進(jin)行完(wan)畢后(hou)，要(yao)進(jin)行空場(chang)試驗。

空場(chang)試驗：高壓電(dian)壓的(de)操作同運(yun)行(xing)時(shi)一樣，逐步緩慢升(sheng)壓，如果電(dian)捕內(nei)閃(shan)絡放電(dian)，應檢查(cha)放電(dian)點，停電(dian)予以處(chu)(chu)理，處(chu)(chu)理后繼續(xu)試驗，直(zhi)到將電(dian)壓升(sheng)至40-55KV（無閃(shan)絡放電(dian)現(xian)象(xiang)）。

六(liu)、維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)人員(yuan)在進入電捕內(nei)檢查維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)時，要有(you)良好的(de)通風(feng)設施(shi)，時要配(pei)戴(dai)防毒面(mian)具或氧(yang)氣(qi)面(mian)罩(zhao)；并且(qie)要有(you)專職的(de)監(jian)護(hu)人員(yuan)，進行監(jian)督工(gong)作(zuo)。

七、電捕在運行期(qi)間和(he)檢修期(qi)間，要做好消防(fang)工作(zuo)，做到消防(fang)設施(shi)配備到位，完(wan)好無損，預防(fang)突發(fa)事故的(de)發(fa)生(sheng)。