生物質鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸灰(hui)(hui)設(she)備(bei)基本形式。秸稈不(bu)可(ke)能在(zai)鍋爐(lu)內燃燒，在(zai)袋式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器前設(she)置旋風分離(li)器作為燃燒沉(chen)降室。生物質鍋爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器綜合了(le)分室反(fan)吹(chui)(chui)(chui)和(he)脈沖噴吹(chui)(chui)(chui)清灰(hui)(hui)等諸類除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)優(you)點，克(ke)服了(le)分室反(fan)吹(chui)(chui)(chui)清灰(hui)(hui)強度(du)不(bu)夠、脈沖噴吹(chui)(chui)(chui)清灰(hui)(hui)與過(guo)濾同時進(jin)行會產生粉塵(chen)(chen)再吸附現象的(de)缺點，具有占地面積 小(xiao)、運行穩定(ding)、性能穩定(ding)、濾袋使用壽命長、除(chu)(chu)塵(chen)(chen)、維(wei)修方便等特點，廣泛應用于(yu)各種(zhong)大小(xiao)立式鍋爐(lu)及電力鍋爐(lu)行業的(de)消煙除(chu)(chu)塵(chen)(chen)。

 生物(wu)質鍋爐袋式除(chu)塵器設(she)計的合理與(yu)否(fou),直接關系到除(chu)塵效率(lv)的高低,生產工況是否(fou)正常,設(she)備運行(xing)是否(fou)、及濾袋使(shi)用壽(shou)命的長短。

1.旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)的(de)設計(ji)。旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)可捕集顆粒徑為5μm以(yi)上(shang)的(de)粉塵(chen)(chen)，允許含(han)塵(chen)(chen)濃度(du)(du)(du)為1000g/m3,溫度(du)(du)(du)450℃,氣流(liu)速度(du)(du)(du) 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)率50%～90%。流(liu)場模型(xing)試驗研(yan)究(jiu)表明，以(yi)螺(luo)殼形結構的(de)入(ru)(ru)口(kou)性能較好。螺(luo)殼與筒(tong)體相(xiang)切面(mian)角 度(du)(du)(du)以(yi)氣流(liu)旋轉180°后(hou)，與筒(tong)體外緣相(xiang)切。在下(xia)(xia)(xia)部氣力輸灰系統不正常工(gong)作(zuo)時(shi)，為防止積(ji)灰導致(zhi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)內(nei)部流(liu)場遭到(dao)破(po)壞，旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)灰斗下(xia)(xia)(xia)部增加一旁(pang)路下(xia)(xia)(xia)灰 口(kou)，在倉泵輸灰裝置(zhi)故(gu)障后(hou)使用旁(pang)路下(xia)(xia)(xia)灰，旁(pang)路管(guan)上(shang)設置(zhi)手動閘板及(ji)卸灰閥。旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)主(zhu)要的(de)磨損部位分布在蝸殼入(ru)(ru)口(kou)處和錐體下(xia)(xia)(xia)半部，有(you)滲硼法、涂料(liao)法、 內(nei)襯(chen)法及(ji)用材(cai)料(liao)制作(zuo)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等(deng)四(si)種方法，設計(ji)選(xuan)用龜(gui)甲網內(nei)襯(chen)法提高性。

 2.保護系統的設計。生(sheng)物質鍋爐(lu)除(chu)(chu)塵(chen)器在(zai)鍋爐(lu)出現異常情況時(shi)，對(dui)除(chu)(chu)塵(chen)器設置(zhi)旁(pang)路進(jin)行(xing)(xing)保護。旁(pang)路通常有兩種(zhong)，一種(zhong)采用(yong)(yong)外置(zhi)旁(pang)路形(xing)式(shi)，另一種(zhong)采用(yong)(yong)內置(zhi)旁(pang)路形(xing)式(shi)。在(zai)旁(pang)路接(jie)入(ru)口(kou)設氣動提升閥(fa)或電(dian)動執行(xing)(xing)機(ji)構，并(bing)納入(ru)自動控(kong)制系統和手動啟閉。旁(pang)路風門的閥(fa)板(ban)要(yao)求(qiu)密封(feng)，關閉時(shi)要(yao)求(qiu)做(zuo)到零泄漏。除(chu)(chu)塵(chen)系統設置(zhi)旁(pang)路管道(dao)(dao)(dao)，在(zai)鍋爐(lu)投油、煙(yan)溫異常等狀態下使(shi)煙(yan)氣經旁(pang)路管道(dao)(dao)(dao)排放而(er)(er)不經過濾(lv)(lv)袋，從而(er)(er)地保護除(chu)(chu)塵(chen)器。同時(shi)，除(chu)(chu)塵(chen)器配(pei)置(zhi)了預噴涂(tu)裝置(zhi)（管道(dao)(dao)(dao)噴粉裝置(zhi)），用(yong)(yong)于預噴涂(tu)時(shi)對(dui)除(chu)(chu)塵(chen)器濾(lv)(lv)袋的保護。

鍋爐除塵(chen)器的配置(zhi)要求：

1、箱(xiang)(xiang)體(ti)部分:由上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)(凈風(feng)室(shi)(shi))、中箱(xiang)(xiang)體(ti)(過(guo)濾室(shi)(shi))、下箱(xiang)(xiang)體(ti)(灰斗)、煙氣分配(pei)器、花板(ban)、平臺、扶梯、支腳(jiao)、進(jin)風(feng)口、出灰口、保溫、彩(cai)色面板(ban)等組成(cheng)。

2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的(de)連(lian)接(jie)設計采用自鎖(suo)裝置(zhi)，安裝和更(geng)換方便，并能(neng)延長濾袋的(de)使(shi)用壽命。濾袋規(gui)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三(san)種，采用聚(ju)苯硫(liu)醚(mi)針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

3、導流裝置(zhi)：采用(yong)上的進(jin)風方(fang)式(shi)，設計的煙氣分配裝置(zhi)，不但(dan)能分配含塵(chen)氣體(ti)，而且(qie)對大顆粒(li)進(jin)行分離，避免含塵(chen)氣體(ti)沖刷濾(lv)袋(dai)，進(jin)一(yi)步提高(gao)除塵(chen)效率(lv)，提高(gao)濾(lv)袋(dai)的使用(yong)壽命。

4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴(zui)管、支(zhi)架等組(zu)成(cheng)。HGDM-5.6以下規格為整箱(xiang)清灰，其余規格在每個濾(lv)袋(dai)上部均有(you)一(yi)根壓縮空氣噴嘴(zui)管。運行(xing)時(shi)，一(yi)般設定每一(yi)排濾(lv)袋(dai)每隔10S脈沖反吹(chui)清灰一(yi)次，定時(shi)啟動(dong)一(yi)次電磁閥，將(jiang)脈沖反吹(chui)壓縮空氣噴入濾(lv)袋(dai)內進行(xing)清灰。

5、出灰(hui)系統:由電(dian)振動器(qi)(空氣炮)、電(dian)加熱器(qi)、灰(hui)位指(zhi)示器(qi)組成、電(dian)振動器(qi)(空氣炮)灰(hui)塵(chen)具有(you)好(hao)的流(liu)動性。

6、控制(zhi)系(xi)統:主要(yao)由(you)脈(mo)沖噴吹控制(zhi)儀、PLC電腦控制(zhi)柜、熱電阻溫度計、靜(jing)壓測點、料(liao)位指示器和測量元件組成。

7、離線保護(hu)系統：主要(yao)由旁路閥、差(cha)壓裝置、料位計、測(ce)溫儀、壓力檢(jian)(jian)測(ce)裝置、脈沖(chong)控(kong)制(zhi)儀、濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)檢(jian)(jian)漏(lou)裝置等(deng)(deng)組成(cheng)。煙氣(qi)溫度過高(gao)或鍋(guo)爐尾部復燃時(shi)噴(pen)(pen)水處理，以(yi)免(mian)燒壞濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)。在凈氣(qi)室(shi)設有由差(cha)壓儀等(deng)(deng)組成(cheng)的(de)(de)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)檢(jian)(jian)漏(lou)裝置，以(yi)便濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)損(sun)壞時(shi)及時(shi)報警。由于大噸位鍋(guo)爐點火及低負荷時(shi)需要(yao)噴(pen)(pen)灑燃油(you)，將(jiang)產生大量的(de)(de)含油(you)氣(qi)體，此(ci)煙氣(qi)直接進(jin)入除(chu)塵器，將(jiang)造(zao)成(cheng)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)布粉層板結，使系統阻(zu)力，影響正常(chang)運行。系統增(zeng)設旁路管(guan)道，使噴(pen)(pen)油(you)瞬間含油(you)氣(qi)體經旁路管(guan)道排放，從(cong)而地(di)保護(hu)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)。