皮帶機(jī)除塵器：輸煤線(xiàn)皮帶機(jī)除塵器技術(shù)方案

根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的產(chǎn)塵機(jī)理和特點(diǎn)，考慮現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和安裝條件，采用慣性沉降+布袋除塵器除塵的綜合除塵系統(tǒng)配置方案。

志新皮除塵器設(shè)計(jì)原則：

1）合法性：設(shè)計(jì)須遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律﹑法規(guī)，嚴(yán)格控制環(huán)境污染。

2）性：以輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)順暢為前提，滿(mǎn)足當(dāng)?shù)貧夂驗(yàn)樵瓌t；以除塵效率或效果為準(zhǔn)則，滿(mǎn)足環(huán)保要求為指標(biāo)，方案完善，。。

3）系統(tǒng)性：明確塵源、把握機(jī)理、密封、綜合運(yùn)用。根據(jù)設(shè)備產(chǎn)塵的特點(diǎn)和環(huán)境，綜合配置除塵方案，從而能耗小﹑﹑管理方便、無(wú)二次污染的特點(diǎn)。

4）性：指設(shè)計(jì)時(shí)所選擇的處理工藝路線(xiàn)成熟。工程設(shè)計(jì)中可能采用的技術(shù)有：成熟技術(shù)，成熟技術(shù)基礎(chǔ)上延伸的。防止只考慮和追求新的一面，而忽略性和不穩(wěn)妥的一面。堅(jiān)持經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的原則。

皮帶機(jī)除塵器方案特點(diǎn)

使用慣性沉降+布袋除塵器除塵系統(tǒng)的綜合配置方案對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行抑塵處理，并輔以設(shè)計(jì)合理的管道措施，可以達(dá)到除塵系統(tǒng)建設(shè)投資小、除塵效果好，運(yùn)營(yíng)成本低的目的。

1)本系統(tǒng)方案充分利用了現(xiàn)有設(shè)備的使用情況，在其基礎(chǔ)上提高并相應(yīng)的效果，降低投入成本和運(yùn)行成本，安裝容易，智能化操作簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)便；

2)由于采用綜合除塵系統(tǒng)，針對(duì)性強(qiáng)，系統(tǒng)性高，可以控制整條生產(chǎn)線(xiàn)的粉塵產(chǎn)生，預(yù)估在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，現(xiàn)場(chǎng)粉塵的總率可達(dá)到 90%以上，并達(dá)到環(huán)保要求；

3)設(shè)備總體運(yùn)行成本低廉，并且可以長(zhǎng)期保持現(xiàn)有除塵效率，安裝便捷，配件更換調(diào)整容易；

4)設(shè)備智能化程度高，可根據(jù)客戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)方面的控制要求和實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)備可配置遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)及相關(guān)工作參數(shù)，如果發(fā)生故障，可一時(shí)間短進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)，意義上達(dá)到高控的除塵要求；

5）節(jié)能，無(wú)二次污染。產(chǎn)生的粉塵通過(guò)除塵器抑塵后直接排放到輸送系統(tǒng)中，無(wú)二次污染，并且調(diào)高了經(jīng)濟(jì)效益。

皮帶輸送機(jī)除塵器系統(tǒng)組成

整個(gè)除塵控制系統(tǒng)主要有 PLC 控制柜、選擇開(kāi)關(guān)(防爆)、現(xiàn)場(chǎng)控制柜及各類(lèi)儀表、傳感器等組成。

PLC 控制系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)程 I/O（RIO）現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)方式組網(wǎng)，PLC 主站放置在主監(jiān)控室，實(shí)現(xiàn)集中控制。