皮帶機除塵器的結(jié)構(gòu)組成

皮帶機除塵器是一種不需要基礎(chǔ)、不需要管道、除塵達到99.99%，可基本實現(xiàn)零排放的除塵設(shè)備。皮帶機除塵器是針對冶金、建材、煤炭等皮帶轉(zhuǎn)運站的粉塵治理推廣的新型皮帶機除塵器，它采用直接放在揚塵點處，直接凈化的就地除塵方式，直接排除凈化空氣，省去了老式設(shè)計的管道、基礎(chǔ)、輸灰等套設(shè)備，特別是采用的折疊式濾筒，因此它投資小，占用空間小，能耗低等優(yōu)點，皮帶機除塵器同時加有消聲裝置，噪聲值在70db以下，實現(xiàn)環(huán)保達標，因而被設(shè)計院和使用廠家廣泛推廣應(yīng)用。

皮帶機除塵器，應(yīng)用場所：廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、焦化、球團、燒結(jié)混合料、尤其是煤炭、化工皮帶轉(zhuǎn)運站,燃煤電廠皮帶輸煤中落差點轉(zhuǎn)運站和倉頂?shù)姆蹓m治理。也適用于破碎機、篩分機、攪拌機、裝卸揚塵點，等產(chǎn)生塵源的場所。

皮帶機除塵器的組成：

皮帶機、輸送帶除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流裝置、支架,濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置、防爆裝置等組成。

皮帶機除塵器工作原理：塵源點如皮帶轉(zhuǎn)運落差點的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊壓力作用下，必然產(chǎn)生正壓，會使粉塵外溢，但是因罩內(nèi)被風機抽動已形成負壓，從而使粉塵吸入過濾筒內(nèi)由風機凈化排出，因收塵效率在99.9％，接近零排放，故可直接排放不需管道外引。本除塵的濾筒是采用*的板式折疊濾筒，它占地面積小、過濾精度高、使用壽命長。當濾筒吸附的粉塵達到厚度時，壓差儀會自動打開脈沖閥噴吹。而吹落的粉塵落入皮帶面上自動收集運送，不需任何排灰輸送裝置，又節(jié)省了一項投資和工序。安裝除塵器時吸塵罩與皮帶會有空隙，應(yīng)用膠皮軟簾封閉。在調(diào)試時使縫隙處產(chǎn)生微負壓即可。

皮帶機除塵器特點

1、一次性投資小，與其他除塵器相比價格是低的。

2、科技含量高，采用濾筒或燒結(jié)板，除塵效果顯著，達到環(huán)保排放標準，適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運站皮帶輸料落差點(轉(zhuǎn)運塔)的除塵。

3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。

4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。

5、無二次污染,的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。

6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好作用。

7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。

8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機構(gòu)，為廠方節(jié)省了費用。

9、具有的清灰機構(gòu)，工作，清灰。

10、設(shè)計合理的進風均流裝置和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

11、 濾袋上端采用漲圈結(jié)構(gòu)形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時簡單，實現(xiàn)機外換袋。

12、 在袋籠的制造和結(jié)構(gòu)上有、嚴格的要求.

13、電磁脈沖閥采用件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次

14、 除塵器控制采用的控制器，具有定時、手動三種控制方式。對除塵器

15、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。