煤氣發(fā)生爐電捕焦油器的效率

在煤氣發(fā)生爐的出產(chǎn)過程中關于用煙煤的煤氣站常裝備電捕焦油器以下降煤氣中焦油的含量，部分用無煙煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質(zhì)有較高需求時才裝備的設備，在煤氣凈化技術中不可或缺的一種設備，一起此設備也用在化工，如除硫酸霧等技術中也有使用。

電捕焦油器簡介：

電捕焦油器采用圓筒體結構，內(nèi)部為直立式管束狀結構，在每個圓管中間懸掛一根放電級，管束壁為沉降級，下端設有儲油槽。其工作原理為當發(fā)生爐煤氣進入電捕焦油器后會通過強電場，由于電離使得煤氣中大部分的粉塵以及焦油帶負電，而管束壁為正極，所以粉塵以及煤焦油向管束壁移動并流至儲油槽被收集起來。通常電捕焦油器的外加直流電壓為50-60kv，工作電流為200-300ma，煤氣流速約為1.5m/s，煤氣脫焦除塵效率在98%左右。 兩段式煤氣發(fā)生爐通常都配備有電捕焦油器，相比單段爐煤氣更加的純凈且煤氣輸送距離更遠。單段爐與兩段式煤氣爐用途不盡相同、各具優(yōu)點，用戶需根據(jù)自身需求選擇zui合適的設備。

電捕焦油器的幾種形式：

1、管式電除焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。

2、板式電除焦油器：這是指沉淀極不是管狀的，而是呈平板狀的，由多塊平板在距離內(nèi)組成沉淀極，并與外殼連接地。電暈極是以鎳鉻絲或鐵絲，由框架加以固定，但板式電除焦油器的電暈極一般與管式不同，是采用在電暈極直線段焊接上針尖，利用尖放電的原理來加強產(chǎn)生的電暈強度。

3、蜂窩式電除焦油器：其結構基本上和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數(shù)要比管式多，截面利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復雜，需要較大型的折邊機，同時電場強度的提高決定于蜂窩內(nèi)最短的垂線，不如管式那樣均勻。

4、同心圓式電除焦油器：其結構是沉淀極以多個不同直徑的鋼板組成的圓筒，而電暈極在圓筒之間，以上下框架固定。這種除焦油結構比較簡單、制作方便，在同樣的截面電暈極數(shù)量相對為少，同樣，電暈之間也有相互干涉。

電捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。瀝青煙氣處理使用電捕焦油器的原因？煙氣首先經(jīng)過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕捕捉困難，通過預處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至90℃左右。