水泥磨機除塵器

   隨著工藝技術的不斷進步，選粉機的使用，水泥磨排出的濃度越來越高，有時會超過1000 g/m3，這時的布袋除塵器已不僅僅是除塵設備而是主機設備的一部分；因此，水泥和除塵系統的設計能夠達到采用除塵系統直接處理高濃度含塵廢氣的能力。我們推廣使用的PPW氣箱脈沖就能滿足這種要求，在水泥行業(yè)也是使用較多的。除塵效果也是比較突出的。

生料磨除塵一直是水泥廠的難點，但直到現在還沒有引起人們的足夠重視；生料磨除塵的難點在于該部分含塵氣體中含有較高的濕度，廢氣中的濕含量隨各廠的工藝條件不同而有較大的區(qū)別。許多廠沒有烘干設備，雨季原材料中的水分較高，這部分水氣給生料磨除塵帶來很大困難，無論采用何種除塵設備都考慮這個問題；因此生料磨的袋式除塵器考慮抗結露的問題。需對加裝保溫，布袋結露現象。

志新水泥磨機原理：

磨機袋式除塵器本體分隔成數個箱室,每個箱室有濾袋32條、64條、96條、128條等，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體時間后（或阻力達到預先設定值）,清灰控制器發(fā)出信號，第1個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流,然后這個箱室的脈沖閥開啟,壓縮空氣沖入凈氣室,濾袋上的粉塵。當這一動作完成后，提升閥再次打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖袋除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時逐箱隔離、輪換進行。各箱室的脈沖寬度和清灰周期由清灰程序控制器自動控制進行，從而了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果，且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以，不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且能處理高達1300g/m3的高濃度含塵氣體。

水泥球磨機高濃度，從而簡化工藝流程，減少阻力，降低設備故障率。，收塵效率達99.8%以上，來已被應用于粉塵回收，設備運行穩(wěn)定，除塵效果理想，贏得了廣大用戶的一致好評。把關于生態(tài)文明建設和生態(tài)環(huán)境保護的決策部署落到實處。