中頻電爐除塵器的工藝流程

中頻爐又稱(chēng)中頻電爐，鏡面爐，是冶煉冶金的設(shè)備。在冶煉、加料、出鐵時(shí)均會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣最為嚴(yán)重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來(lái)處理中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟(jì)、合理、可行的較好方案形式。

志新中頻電爐除塵器的工作流程是在爐口的上方有一個(gè)吸塵罩，可以覆蓋產(chǎn)品的煙氣擴(kuò)散區(qū)，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)的引力把冶煉時(shí)所產(chǎn)生的煙氣粉塵通過(guò)吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內(nèi)，進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過(guò)濾后的干凈氣體會(huì)排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會(huì)增加布袋除塵器的阻力，因此會(huì)設(shè)計(jì)程序，到一個(gè)阻力值的時(shí)候脈沖閥會(huì)開(kāi)啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的粉塵掉入灰斗，由卸料裝置卸出，統(tǒng)一回收處理。這是一個(gè)完整的中頻爐除塵器的工作過(guò)程。在吸塵罩的地方可以根據(jù)用戶的要求加旋轉(zhuǎn)部位，有人工旋轉(zhuǎn)和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩種，根據(jù)用戶工況也可以設(shè)計(jì)，多臺(tái)中頻爐共用一個(gè)除塵器設(shè)備，或者在各個(gè)爐口的吸塵罩上加上閥門(mén)，使之想開(kāi)那臺(tái)爐的時(shí)候就開(kāi)那個(gè)吸塵罩，更加方便靈活。

志新電爐布袋除塵器的主要特點(diǎn)：

中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩，加料車(chē)，鋼包車(chē)均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有的性靈活性及兼容性。

中頻爐布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下：化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機(jī)，布袋除塵器。