焦化廠推焦車除塵器技術(shù)改造

焦化廠除塵器工藝流程
焦化廠除塵方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的角度，實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
推焦、裝煤及開閉爐門過程中產(chǎn)生的大量煙塵，由設置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經(jīng)機側(cè)固定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經(jīng)過阻火器預除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時設置了預噴涂裝置，每 2～5 次裝煤循環(huán)對布袋進行 1 次預噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機，經(jīng)加濕機加濕后用汽車外運，實現(xiàn)資源的綜合利用。

焦化廠地面站除塵器以感應無線技術(shù)為核心，通過具有高抗干擾性的感應無線差分式接收天線裝置和感應無線串行地址檢測系統(tǒng)，構(gòu)成高準確性的數(shù)據(jù)通信和控制平臺，來實現(xiàn)中控室計算機與移動機車間無接觸數(shù)據(jù)交換，達到在煉焦惡劣環(huán)境(高溫、腐蝕性氣體、電磁波干擾、粉塵、噪聲等)下由中控室計算機控制實現(xiàn)推焦車的地址檢測、爐號對位(其誤差為±5mm)、聯(lián)鎖控制、自動走行以及自動化作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)管理并全程自動監(jiān)控。系統(tǒng)由中控室系統(tǒng)、扁平電纜、車載系統(tǒng)3大部分構(gòu)成。

焦爐除塵器工作原理：

 裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，進入預處理器結(jié)合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經(jīng)袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。